[發明專利]生物化工醇廢液鍋爐燃燒方法無效
| 申請號: | 201210192210.6 | 申請日: | 2012-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN103486573A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 王大偉;胡成武;湯蕾;王保華 | 申請(專利權)人: | 武漢鍋爐集團工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F23C7/00 | 分類號: | F23C7/00;F23L15/00;F23N3/00 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鴻 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物化工 廢液 鍋爐 燃燒 方法 | ||
技術領域
本發明屬于化工廢液污染物治理技術,具體涉及一種生物化工醇廢液的治理技術,特別是將生物化工醇廢液實施燃燒治理的方法。
背景技術
以玉米和玉米秸稈生產化工醇的技術現在已逐步使用,它是以提取淀粉后的玉米、玉米秸稈等原料的通過特定的預處理工藝,送到一個不銹鋼壓力反應容器中,在專門的催化媒介的作用下同碳酸鈉等化學溶劑在一定的壓力和溫度進行反應,通過一系列工藝分離出化工醇(乙二醇、丙二醇、丁二醇等)。
生產化工醇產生的廢液是無機物和有機物的混合物,很多廠家都有自己的處理方式,降解處理是較為常用的一種處理技術,這種方式運行成本高、處理過程中可能帶來二次污染、無法完全回收廢液中的資源。并且這些處理方式僅適用于小型規模生產,對大型規?;a生物化工醇的工廠無法適用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種生產化工醇產生的廢液的鍋爐燃燒方法,以解決上述問題。
本發明的技術方案是:生物化工醇廢液鍋爐燃燒方法,它是將預熱后的空氣通過鍋爐爐膛內從下至上依次設置的一次風送風道、二次風送風道送入爐膛,與噴入鍋爐爐膛內的生物化工醇廢液混合燃燒;所述預熱后的空氣溫度80℃~150℃;所述一次送風風道的風壓為500Pa~1200Pa,一次風率0.35~0.6;二次送風風道的風壓為1500Pa~3000Pa,二次風率0.3~0.5;,一次風率、二次風率之和為1;所述生物化工醇廢液噴入壓力為0.05~0.2MPa。
它還有三次風送風道送風,所述三次風送風道送風將常溫空氣送入鍋爐爐膛,三次風率為0.1~0.2,三次送風風道的風壓為2500Pa~4000Pa,一次風率、二次風率和三次風率和為1。
所述一次送風風道從爐膛的前墻、后墻、左側墻和右側墻向爐膛內送風;所述二次送風風道從爐膛的前墻、后墻向爐膛內送風;前墻上的二次送風風道的出風口與后墻上的二次送風風道的出風口錯位設置。
所述三次送風風道從爐膛的前墻、后墻向爐膛內送風。
廢液燃燒后的灰分熔融物從爐底通過水冷溜槽進入溶解槽,在溶解槽內與水混合生成堿液。
前墻上的三次送風風道的出風口與后墻上的三次送風風道的出風口錯位設置。
廢液燃燒后產生的堿灰有小部分隨煙氣帶走,通過除塵后回收灰分。
熔融物在進入溶解槽前,被粉碎成小顆粒。
生物化工醇廢液噴入鍋爐爐膛前,加溫至100℃~150℃。
本發明的有益效果是:
1.?無污染處理生物化工醇廢液,低成本消除廢液中的無機物和有機物。
2.?回收化工醇廢液的熱能生產飽和蒸汽或過熱蒸汽,給用戶帶來經濟效益,提高能源利用效率,達到節能目的。
3.?回收化工醇廢液中的無機物碳酸鈉,供生產循環使用或出售。
4.?分級送風符合燃燒的基本原理,并有利于控制氮氧化物(NOx)排放。
5.?一次風、二次風和三次風單獨配置風機便于選擇不同壓頭的風機,以適應燃燒的需要,燃燒操作性得到改進。
6.?一次風、二次風采用熱空氣,提高了爐膛溫度,有利于提高廢液燃燒性能,使廢液燃燒穩定,便于調節鍋爐負荷,有利于提高鍋爐運行水平。
7.?一次風四面墻均勻布置有利于爐底墊層穩定,將廢液干燥裂解后的碳充分燃燼。二次風自前后墻交錯送入,利于空氣與煙氣和廢液顆粒的充分混合、提高湍流度、強化燃燒,使煙氣在爐膛內分布均勻,提高溫度場等高斷面的一致性。三次風采用前后墻交錯布置,利于三次風與高溫煙氣充分混合,確保在二次風區域殘余的可燃氣體能完全燃燼并減少飛灰損失,減少尾部受熱面的積灰;三次風的配置有利于降低氮氧化物排放。
6.?良好的爐內燃燒空氣動力場可有效降低爐底流出的熔融堿灰中的含碳量,提高碳酸鈉溶液的品質。
附圖說明
圖1??生物化工醇廢液燃燒治理回收流程圖。
圖2??鍋爐一次送風風道的出風口在鍋爐爐膛布置結構示意圖。
圖3?二次送風風道的出風口布置結構示意圖.
圖4?三次送風風道的出風口布置結構示意圖。
圖5?一次送風風道、二次送風風道和三次送風風道的布置示意圖。
具體實施方式
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