[發(fā)明專利]積碳的清洗物料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210191817.2 | 申請日: | 2012-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN102703251A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張?zhí)m蘭 | 申請(專利權(quán))人: | 張?zhí)m蘭 |
| 主分類號: | C11D7/22 | 分類號: | C11D7/22;C11D7/26;C11D7/32;C11D7/60 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410329 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清洗 物料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及清洗物料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種積碳的清洗物料及其制備方法的技術(shù)。
背景技術(shù)
塑料加工設(shè)備中,如炮筒、螺桿、熱流道、模頭、內(nèi)壁表面因塑料高溫碳化產(chǎn)生積碳,這些積碳必須清除,而目前清洗積碳的方法都得拆卸設(shè)備,打開模頭,拔出螺桿,人工打磨清洗,這樣容易損壞機器,清洗不徹底,勞動效率低,清洗工藝復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種積碳的清洗物料及其制備方法,提高清洗設(shè)備效率,節(jié)約清洗費用,減輕勞動強度,安全環(huán)保,效率高而且節(jié)能。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
一種積碳的清洗物料,其特征在于所述除積碳清洗物料按下列重量百分比的原料經(jīng)過造粒后再摻混助劑攪拌均勻而成:所述原料是樹脂原料PE、PP、PC與ASA中的任意一種且含量為43-85%,以及添加劑,所述添加劑包括EMA含量為0.1-5%,彈性體含量為0.1-5%,抗氧劑0.1-1%,芥酸1-5%,氟表0.01-1%,所述添加劑還包括硅灰石0.01-40%、硅藻土0.01-40%或玻璃纖維0.1-40%,所述原料經(jīng)過造粒后粒子與助劑摻混的比例是100∶3-5。
具體來說,所述樹脂原料PE、PP、PC或ASA的含量為63%,所述添加劑包括彈性體2%,EMA2%,氟表0.1%,抗氧劑0.1%,芥酸3%,所述添加劑還包括硅灰石29.8%、硅藻土29.8%或玻璃纖維29.8%。
或者所述樹脂原料PE、PP、PC或ASA的含量為43%,所述添加劑包括彈性體5%,EMA5%,氟表1%,抗氧劑1%,芥酸5%,所述添加劑還包括硅灰石40%、硅藻土40%或玻璃纖維40%。
或者所述樹脂原料PE、PP、PC或ASA的含量為85%,所述添加劑包括彈性體0.1%,EMA0.1%,氟表0.1%,抗氧劑0.1%,芥酸0.6%,所述添加劑還包括硅灰石14%、硅藻土14%或玻璃纖維14%。
或者所述樹脂原料PE、PP、PC或ASA的含量為59.5%,所述添加劑包括彈性體0.1%,EMA0.1%,氟表0.1%,抗氧劑0.1%,芥酸0.1%,所述添加劑還包括硅灰石40%、硅藻土40%或玻璃纖維40%。
或者所述樹脂原料PE、PP、PC或ASA的含量為68%,所述添加劑包括彈性體3%,EMA3%,氟表0.4%,抗氧劑0.6%,芥酸1%,所述添加劑還包括硅灰石24%、硅藻土24%或玻璃纖維24%。
或者所述樹脂原料PE、PP、PC或ASA的含量為70%,所述添加劑包括彈性體3%,EMA3%,氟表0.5%,抗氧劑0.5%,芥酸3%,所述添加劑還包括硅灰石20%、硅藻土20%或玻璃纖維20%。
或者所述樹脂原料PE、PP、PC或ASA的含量為83%,所述添加劑包括彈性體4%,EMA4%,氟表0.3%,抗氧劑0.4%,芥酸0.3%,所述添加劑還包括硅灰石12%、硅藻土12%或玻璃纖維12%。
所述助劑為滲透劑,滲透劑主要由聚氧乙烯醚化合物構(gòu)成。
一種前述積碳的清洗物料的制造方法,包括下列步驟:
1)將所述含量樹脂原料磨粉;
2)將所述含量的添加劑與步驟1)中的樹脂粉末用攪拌機攪拌均勻,通過雙螺桿擠出機擠出造粒,粒子長度控制在3-5mm之間,直徑控制在2-4mm之間,雙螺桿擠出機溫度調(diào)為200-250℃;
3)將做好的粒子與助劑按100∶3-5的比例放入攪拌機攪拌均勻放入攪拌機攪拌均勻,出成品;
4)打包密封。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明中的助劑在高溫狀態(tài)下可以輕松滲透到螺桿及炮筒或其它相關(guān)零部件的表面,形成一層致密的潤滑保護隔離層,把塑料原料從設(shè)備內(nèi)部金屬表面剝離開,增加的白炭黑、硅灰石、硅藻土或玻璃纖維起到加大摩擦的作用,樹脂原料PE、PP、PC或ASA通過添加劑改性后的樹脂具有廣泛的兼容性,能夠與大多數(shù)塑料制品原料相融,這樣在清洗機器時清洗料能通過摩擦材料將粘附在金屬表面的塑料原料刮擦下來,并排出設(shè)備,且不會有料殘余在設(shè)備內(nèi)。本發(fā)明所述積碳的清洗物料特別用于清洗塑料加工設(shè)備的炮筒、螺桿、熱流道、模頭等處,而且有效提高了清洗顏色物料的速度。故本發(fā)明所述積碳的清洗物料解決了目前顏色及物料切換的方法都得大量原料沖洗或者拆卸設(shè)備,打開模頭,拔出螺桿,人工打磨清洗,容易損壞機器,清洗不徹底以及勞動效率低的問題,從而簡化了清洗工藝,提高了清洗設(shè)備效率,節(jié)約了清洗費用,減輕了勞動強度,經(jīng)實踐可以縮短80%的清洗時間及減少80%的清洗原料,安全環(huán)保,高效節(jié)能。
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