[發明專利]材料供給裝置

無效

• 申請號: 201210191662.2
• 申請日: 2008-07-28
• 公開（公告）號: CN102700234A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 畠一志;原田宏;吉田謙治;橋本誠;森正至
• 申請（專利權）人: 松下電器產業株式會社
• 主分類號: B32B38/18
• 分類號: B32B38/18;B65H23/16;B65H39/16
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 雒運樸

本申請是申請號200810134381.7、申請日2008年7月28日、發明名稱為“材料供給裝置”的申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及材料供給裝置。

背景技術

目前，作為層疊板的制造裝置，其結構是具有：分別卷繞多個薄片材料的多個滾子、使從多個滾子卷出的多個薄片材料在層疊的狀態下通過并相互熱熔敷而形成層疊板的熱壓機、卷繞來自熱壓機的層疊板的制品卷繞裝置(例如參考專利文獻1)。

因此，在用于將多個薄片材料供給給熱壓機的材料供給裝置中，由于支承各滾子的滾子支承部至少需要薄片材料的片數以上的個數，要將該多個滾子支承部設置成不相互干涉，因此材料供給裝置變得大型化。

而且，如果想不使裝置大型化就配置多個滾子支承部，則多個滾子支承部相互靠近，在設置時難以進行向滾子支承部安裝滾子的作業和將薄片材料插入熱壓機的作業。

專利文獻1：日本特開平5-42555號公報

專利文獻2：日本特開平9-1590號公報

因此，本申請人想到了制作在層疊狀態下將多個薄片材料形成輥狀卷繞的層疊滾子，預先將該層疊滾子安裝在層疊滾子支承部，從該層疊滾子拉出多個薄片材料的方法。

根據該方法，由于可以將多個滾子支承部作為一個層疊滾子支承部來匯集，所以可以使裝置大幅度地小型化。但是，在從這樣的層疊滾子卷出薄片材料時，由于各薄片材料的周長差使得越是外側的薄片材料，卷出量變得越長，因此若無法消除該周長差，則存在著在重合多個薄片材料進行熱壓時產生褶皺或折痕的問題。

因此，為了消除周長差，考慮了設置浮動滾子機構等。例如在專利文獻2中公開了作為行駛距離修正機構的浮動滾子機構的一例。浮動滾子機構的結構是具有：固定有旋轉軸的一對固定滾子、在一對固定滾子之間設置且其旋轉軸相對于固定滾子能夠移動的浮動滾子。若采用這樣的浮動滾子機構，則除了層疊滾子支承部以外，還需要在每個薄片分別設置浮動滾子機構的支承部，若這些層疊滾子支承部和浮動滾子機構支承部互不干涉，則材料供給裝置大型化，無法避免裝置整體的大型化。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可以避免裝置大型化的層疊板的制造裝置中采用的材料供給裝置。

本發明的第一方式的材料供給裝置的特征在于，具有消除層疊滾子的多個薄片材料的周長差的周長差消除機構，所述周長差消除機構具有張力施加滾子和一對支承臂，所述張力施加滾子相對于從所述層疊滾子拉出的薄片材料從內側壓接并朝向外側施加張力，所述一對支承臂旋轉自如地被軸支承于所述層疊滾子的卷芯的軸向兩端側，且在其旋轉自由側支承張力施加滾子。

本發明的第二方式的材料供給裝置的特征在于，具有周長差消除機構，其安裝于層疊滾子的卷芯且消除層疊滾子的多個薄片材料的周長差，所述周長差消除機構具有：向拉出方向引導從所述層疊滾子拉出的薄片材料的一個以上的引導滾子；以及相對于通過了所述引導滾子的薄片材料從所述引導滾子的相反側壓接于薄片材料并施加張力的一個以上的張力施加滾子。

本發明的第三方式的層疊板的制造裝置以及材料供給裝置的特征在于，具有周長差消除機構，其安裝于層疊滾子的卷芯且消除層疊滾子的多個薄片材料的周長差，所述周長差消除機構具有：向拉出方向引導從所述層疊滾子拉出的薄片材料的一個以上的引導滾子；以及相對于通過了所述引導滾子的薄片材料從所述引導滾子的相反側壓接于薄片材料并施加張力的一個以上的張力施加滾子。

發明效果

根據本發明的材料供給裝置，在從層疊滾子拉出多個薄片材料時在這些多個薄片材料之間產生的周長差可以被周長差消除機構消除。即，通過使張力施加滾子從內側朝向外側壓接于薄片材料，可以消除在多個薄片材料之間產生的周長差。

工件本發明的第一方式的材料供給裝置，由于張力施加滾子通過支承臂被軸支承于層疊滾子的卷芯，所以周長差吸收機構被安裝于層疊滾子的卷芯。因此，對于支承層疊滾子的卷芯的層疊滾子支承部來說，可以配置于向層疊滾子的軸向錯開的位置，由此，即使接近配置多個層疊滾子支承部，周長差消除機構也不會干涉這些層疊滾子支承部，可以避免材料供給裝置的大型化。

根據本發明的第二以及第三方式材料供給裝置，可以將該周長差消除機構配置在相對于支承層疊滾子的卷芯的層疊滾子支承部向層疊滾子的軸向錯開的位置，因此，即使接近配置多個層疊滾子支承部，周長差消除機構也不會干涉這些層疊滾子支承部，可以避免材料供給裝置的大型化。