[發(fā)明專利]一種變壓器繞組用銅帶的修邊裝置及其修邊方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210191456.1
• 申請日: 2012-06-12
• 公開（公告）號: CN102728684A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設計）人: 封全虎;吳小兵;張俊;李小兵
• 申請（專利權）人: 安徽眾源新材料股份有限公司
• 主分類號: B21D19/00
• 分類號: B21D19/00;H01F41/04
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術領域

本發(fā)明涉及銅帶的修邊加工技術領域，尤其是涉及一種變壓器繞組用銅帶的修邊裝置及其修邊方法。

背景技術

隨著變壓器技術的發(fā)展，將銅帶替代銅線用于變壓器繞組，具有阻燃防爆、噪聲低、體積小、重量低、免維修、運行成本低、抗短路與抗過載能力強等優(yōu)點。但對銅帶的邊部質(zhì)量要求很高，要求邊部處理成圓角，不能有尖角、反邊、毛刺、壓折等缺陷。因此，銅帶分切后對銅帶邊部進行修邊處理尤其重要。

目前已經(jīng)公開的銅帶修邊技術一般是將分切后的銅帶通過一對壓輪修邊，壓輪轉動為被動轉動，通過銅帶的邊部與壓輪的摩擦實現(xiàn)轉動，完成對銅帶邊部的修邊處理。但壓輪為被傳動，兩邊壓輪的轉速和受力不一致，易出現(xiàn)壓輪磨損不均的情況，導致銅帶兩邊部質(zhì)量不一致，并且容易對銅帶邊部形成擠壓，使銅帶邊部出現(xiàn)壓折或反邊缺陷。同時，壓輪的不均勻磨損，導致壓輪的使用壽命變短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種變壓器繞組用銅帶的修邊裝置，其目的是使一對壓輪同步轉動，提高銅帶兩邊部的修邊質(zhì)量，使壓輪磨損均勻，延長壓輪使用壽命。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術方案為：一種變壓器繞組用銅帶的修邊裝置，包括壓輪，還包括電機和皮帶輪，所述的電機輸出的動力通過皮帶輪傳遞給一對壓輪。

所述的壓輪為一對開有凹槽的壓輪。

還包括調(diào)節(jié)一對壓輪之間距離的調(diào)節(jié)裝置，所述的調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿和設在調(diào)節(jié)桿端部的調(diào)節(jié)手輪。

為了實現(xiàn)與上述技術方案相同的發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了利用以上所述的修邊裝置對銅帶進行修邊的修邊方法，包括以下步驟：

1）、將銅帶的兩邊部放置在一對壓輪的凹槽處；

2）、旋轉調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)一對壓輪之間距離和銅帶寬度相對應；

3）、驅動電機，電機輸出動力通過皮帶輪帶動一對壓輪同步轉動，對銅帶修邊處理。

其中，所述的電機驅動壓輪轉動的方向和銅帶運行的方向相反。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：通過電機驅動一對壓輪同步轉動，兩壓輪等速轉動磨損一致，提高壓輪使用壽命，修邊質(zhì)量均勻，不會出現(xiàn)因兩壓輪轉速和受力不一致，使銅帶邊部產(chǎn)生壓折現(xiàn)象；電機驅動壓輪轉動的方向和銅帶運行的方向相反，壓輪逆向轉動修邊，可延長銅帶邊部與壓輪的修邊接觸時間，提升銅帶修邊質(zhì)量。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本發(fā)明修邊裝置構造示意圖。

圖中：1.壓輪、2.調(diào)節(jié)桿、3.調(diào)節(jié)手輪、4.皮帶輪、5.電機。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種變壓器繞組用銅帶的修邊裝置，包括壓輪1和電機5以及皮帶輪4，電機5輸出的動力通過皮帶輪4傳遞給一對壓輪1。其中，皮帶輪也可以用效果等同的鏈條輪組代替。壓輪1為一對開有凹槽的壓輪，提高銅帶修邊質(zhì)量，通過凹槽使修邊中的銅帶上下波動小，提高銅帶修邊的穩(wěn)定性。

通過電機驅動一對壓輪，使壓輪主動同步轉動，兩壓輪等速轉動磨損一致，提高壓輪使用壽命。兩邊壓輪同步修邊，修邊質(zhì)量均勻，不會出現(xiàn)因兩壓輪轉速和受力不一致，使銅帶邊部產(chǎn)生壓折現(xiàn)象。

進一步的，為了使該裝置可加工各種寬度的銅帶，在一對壓輪1下部設有調(diào)節(jié)一對壓輪之間距離的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿2和設在調(diào)節(jié)桿2端部的調(diào)節(jié)手輪3，調(diào)節(jié)桿2為絲桿，通過旋轉調(diào)節(jié)手輪3帶動絲桿轉動，進而帶動絲桿上的一對壓輪移動，調(diào)節(jié)一對壓輪之間的距離。

為了實現(xiàn)與上述技術方案相同的發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了利用以上所述的修邊裝置對銅帶進行修邊的修邊方法，包括以下步驟：

1）、將銅帶的兩邊部放置在一對壓輪的凹槽處；

2）、旋轉調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)一對壓輪之間距離和銅帶寬度相對應；

3）、驅動電機，電機輸出動力通過皮帶輪帶動一對壓輪同步轉動，對銅帶修邊處理。

進一步的，電機驅動壓輪轉動的方向和銅帶運行的方向相反。

銅帶修邊加工時，電機驅動壓輪轉動的方向和銅帶運行的方向相反，壓輪逆向轉動修邊，打破傳統(tǒng)壓輪被動轉動的修邊方式，壓輪逆向轉動修邊，可延長銅帶邊部與壓輪的修邊接觸時間，進一步的提升銅帶修邊質(zhì)量。

上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。