[發明專利]一種側卸式充填輸送機

有效

• 申請號: 201210191402.5
• 申請日: 2012-06-12
• 公開（公告）號: CN102704996A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 牟俊惠;程遠平;劉輝輝;徐超
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學
• 主分類號: E21F13/00
• 分類號: E21F13/00;E21F15/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 程化銘

技術領域

本發明涉及一種側卸式充填輸送機，尤其適用于礦山固體充填開采工作面固體充填料的運輸與充填。

技術背景

隨著煤炭資源的不斷開采，在地下形成了許多人為的空間，造成地表沉陷，影響地面的房屋、公路和農田等；同時煤炭中的廢棄物—矸石在地面堆積，形成一座座矸石山，據不完全統計，全國歷年累計堆放的煤矸石約45億t，規模較大的矸石山有1600座，占用土地約1.5萬km²，而且堆積量每年還以1.5～2.0億t的速度增加。煤矸石的大量堆放對礦區正常生產造成嚴重影響，對人類生存環境帶來很大的威脅和危害，而且帶來一系列社會和環境問題，主要表現在：侵占大面積的農田、林地，自燃發火時排出大量有毒有害氣體，污染環境，危害人類安全。利用地面矸石、黃土、粉煤灰等固體充填料充填到井下采空區內，是目前采用的解決上述問題的好辦法，而實現固體充填料充填采空區的關鍵是將固體充填料運輸和充填到采空區的設備。因此，研制一種高效、機械化和耐用的固體充填料運輸和充填設備尤為重要。

發明內容

技術問題：本發明的目的是克服已有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、高效機械化、投資少、直接在開采工作面進行固體充填的側卸式充填輸送機。

技術方案：本發明的側卸式充填輸送機，包括機頭部、機尾部，連接在機頭部、機尾部之間的溜槽，所述的溜槽上間隔設有多個側卸板，每個側卸板包括下楔形板和設在下楔形板上的上楔形板，每個側卸板下的溜槽底部設有推拉上楔形板伸縮的液壓缸；溜槽一側的槽幫內設有單側刮板鏈，單側刮板鏈上間隔設有沿槽幫運行的三角形刮板，溜槽另一側的槽幫上間隔設有與多個側卸板個數相同的可折疊槽幫，該側槽幫上設有開關可折疊槽幫的液壓缸。?

所述的三角形刮板位于槽幫無刮板鏈一側安設有導向滾輪；所述的多個側卸板沿充填輸送機的溜槽從下端頭至上端頭均勻布置，其間距為3m。

有益效果：本發明通過在刮板輸送機溜槽槽板上設置卸料充填的側卸板，每個側卸板由上下側卸板拼裝而成，側卸板在下側卸板下設置控制上側卸板開啟關閉的液壓缸，在側卸板處的溜槽槽幫外側設置推拉槽幫的液壓缸，溜槽聯接采用螺栓聯接，可實現礦山固體充填開采工作面固體充填料的高效機械化運輸和充填，適用于多種固體充填材料，如矸石、粉煤灰、河沙、黃土、建筑垃圾或混合物等的充填。其結構簡單，投資少，工藝簡單，容易操作，運輸與充填效果好，具有廣泛的實用性。

附圖說明

圖1是本發明的側卸式充填輸送機結構示意圖。

圖2是本發明的溜槽側卸板位置的剖面圖。

圖中：1-機頭部，2-液壓缸，3-溜槽，4-三角形刮板，5-側卸板，6-機尾部，7-刮板鏈，8-槽幫，9-楔形臺階，10-溜槽槽板，11-可折疊槽幫，12-上楔形板，13-連接件插槽，14-連接件，15-液壓缸，16-下楔形板，17-導向滾輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的一個實施例作進一步的描述：

圖1所示的側卸式充填輸送機，要由機頭部1、機尾部6、溜槽3構成，機頭部1包括電機，溜槽3連接在機頭部1、機尾部6之間，溜槽3的聯接采用螺栓聯接，以增加連接的強度，同時增加側卸式充填輸送機在垂直、水平方向的可彎曲程度。所述的溜槽3上間隔設有多個側卸板5，多個側卸板5沿充填輸送機的溜槽3從下端頭至上端頭均勻布置，其間距為3m；工作面下方的第一個側卸板離機頭部1的距離約為1.5m，側卸板5形狀為楔形，尺寸為500×400mm。每個側卸板5均由下楔形板16和設在下楔形板16上的上楔形板12組成，如圖2所示，每個側卸板5下的溜槽3底部均設有推拉上楔形板12伸縮的液壓缸15，液壓缸15底部固定在溜槽3的底部，液壓缸15的活塞端部設有與上楔形板12相連的連接件14；用以推拉上楔形板12，控制側卸板5的開啟關閉，從而有效控制固體充填料的充填量、充填速度。溜槽3一側的槽幫8內設有單側刮板鏈7，單側刮板鏈7上間隔設有沿槽幫8運行的三角形刮板4，三角形刮板4位于槽幫8無刮板鏈一側安設有導向滾輪17，溜槽3另一側的槽幫8上間隔設有與多個側卸板5個數相同的可折疊槽幫11，該側槽幫8上設有開關可折疊槽幫11的液壓缸2。?

工作時，啟動側卸式充填輸送機，從機尾向機頭方向運輸固體充填料，操作液壓缸2和液壓缸15分別推拉槽幫11和上楔形板12，開啟側卸板5形成具有一定傾角的溜矸槽，使固體充填料從下楔形板16滑出溜槽3沿溜矸槽落下，當固體充填料落滿側卸板5下方空間時，操作液壓缸推拉上楔形板12和槽幫11，關閉側卸板5，側卸板的上楔形板12將下楔形板上方的固體充填料刮平，實現固體充填料的運輸與充填。