[發明專利]一種線路瓷材料配方及其制造工藝

有效

• 申請號: 201210191361.X
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN102718467A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 何匯洲;徐彩霞;徐素建
• 申請（專利權）人: 浙江貝愛達電瓷電器制造有限責任公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/24;C04B33/26
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 陳輝

技術領域

本發明涉及一種線路瓷材料配方，特別是一種利用廢棄的電瓷污泥再利用而制成的線路瓷材料配方。

背景技術

目前的線路瓷材料配方，絕大多數是以正料的形式配制，江浙地區缺乏優質的礦產資源，導致配方的成本較高；另一方面在電瓷制造過程會產生大量的污水，而污水中又含有較多的泥漿顆粒，通常這些污水及泥漿顆粒都作為垃圾廢棄處理，在處理時又要消耗各類能源，同時還需嚴格控制各類污染，達到環保要求。

發明內容

本發明針對現有技術存在的缺陷，提供一種線路瓷材料配方及其制造工藝，對廢棄的電瓷污泥進行回收利用，變廢為寶，降低污染，產生新的效益。

為此，本發明采取如下技術方案：一種線路瓷材料配方，所述的線路瓷材料由以下重量份的原料組分制成：

電瓷污泥?4.5-5.0份?????????廣東白泥（廣東青草嶺高嶺土）???2.5-3.0份

左云土???1.0-1.5份????????后溪瓷土???1.0份

所述的電瓷污泥中各成分的百分含量為：

所述電瓷污泥主要礦物成分百分含量如下：石英28.0%、高嶺石16.9%、白云母1.4%、伊利石15.0%、鉀長石9.9%、葉蠟石12.9%、剛玉15.2%。

所述的后溪瓷土主要礦物成分為石英、高嶺土、伊利石、長石，其中SiO₂、Al₂O₃和K₂O的百分含量分別是76%、14%、4.5%。

上述線路瓷材料的制造工藝步驟如下：先提取電瓷污泥?備用,步驟如下：污水→污水處理、凈化→污泥漿壓榨→脫榨備用；完成線路瓷材料的制造：配料→球磨→榨泥→陳腐→練泥→成型→烘房干燥→窯爐燒成。

本發明原料50%左右的電瓷污泥是直接從公司污水處理站壓榨出來的污泥。10%左右的后溪瓷土采用本地的瓷土，剩余的原料是傳統的電瓷粘土，包括山西左云的粘土和廣東清遠的白泥。本發明對廢料進行回收利用，變廢為寶，有效降低了廢料排放產生的污染，節能環保，也進一步提高了經濟效益，制出的電磁材料各方面性能優良。

具體實施方式

下面通過實施例，對本發明的技術方案作進一步具體說明（各組分的含量以千克為單位）

實施例1：

電瓷污泥??500kg????????????????廣東白泥???280kg?

左云土????120kg????????????????后溪瓷土???100kg?

實施例2：

電瓷污泥??490kg?????????????????廣東白泥????260kg?

左云土????140kg?????????????????后溪瓷土????110kg?

實施例3：

電瓷污泥??495kg??????????????????廣東白泥???270kg?

左云土????125kg??????????????????后溪瓷土???110kg?

電瓷污泥的主要礦物成分所占百分比如下：石英28.0%、高嶺石16.9%、白云母1.4%、伊利石15.0%、鉀長石9.9%、葉蠟石12.9%、剛玉15.2%。

后溪瓷土主要礦物成分為石英、高嶺土、伊利石、長石，主要包含以下成分SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、TiO₂、MgO、CaO、K₂O、Na₂O，其中SiO₂、Al₂O₃和K₂O的百分含量分別是76%、14%、4.5%。

先提取電瓷污泥備用,步驟如下：污水→污水處理、凈化→污泥漿壓榨→脫榨備用；再完成線路瓷材料的制造：配料→球磨→榨泥→陳腐→練泥→成型→烘房干燥→窯爐燒成。

采用本配方生產出的產品，主要有低壓蝶式瓷瓶、行車瓷瓶、線軸瓷瓶等低壓線路類瓷瓶，也可用于生產強度等級要求較低的柱式絕緣子及拉棒類絕緣子，主要性能指標如下：

經過孔隙性試驗測出相關產品壓力不小于20Mpa，壓力與時間（h）的乘積不小于180Mpa.h，且無滲透現象。

需要特別指出的是，上述實施例的方式僅限于描述實施例，但本發明不止局限于上述方式，且本領域的技術人員據此可在不脫離本發明的范圍內方便的進行修飾，因此本發明的范圍應當包括本發明所揭示的原理和新特征的最大范圍。