[發(fā)明專利]耐磨石墨填料環(huán)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210191027.4
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN102678926A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊朝一;胡建忠
• 申請（專利權(quán)）人: 慈溪博格曼密封材料有限公司
• 主分類號: F16J15/12
• 分類號: F16J15/12;F16J15/30
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 景豐強(qiáng);徐雪波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種密封用石墨填料環(huán)，屬于密封件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

石墨填料環(huán)適用于石油、化工、發(fā)電等行業(yè)的機(jī)械密封，可以用來密封多種介質(zhì)。評價石墨填料環(huán)的優(yōu)劣以使用密封性為準(zhǔn)。常見的石墨填料呈環(huán)狀具有內(nèi)周面、外周面、上端面及下端面，由純?nèi)嵝允垼?jīng)剪切后，在模具中將石墨紙經(jīng)螺旋形纏繞壓制而成的環(huán)狀石墨填料。一般截面為方形，也可以是其中一端面為錐面的V形結(jié)構(gòu)。可以參考專利號為ZL201120186863.4的中國實(shí)用新型專利《膨脹石墨填料環(huán)》(授權(quán)公告號為CN202056304U)。

石墨材質(zhì)本身比較脆，易碎，再則，石墨填料環(huán)的上端面與外周面結(jié)合部及下端面與外周面結(jié)合部的兩個棱角位在安裝和使用過程中遇到摩擦和碰撞后容易引起磨損，導(dǎo)致密封性降低，引起泄漏，為此有必要對石墨填料環(huán)的邊角的耐磨性進(jìn)行改進(jìn)，從而降低泄漏概率，進(jìn)而提高其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種耐磨石墨填料環(huán)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種耐磨石墨填料環(huán)，包括呈環(huán)狀的填料環(huán)本體，該填料環(huán)本體具有內(nèi)周面、外周面、上端面及下端面，其特征在于所述填料環(huán)本體外周面與上端面的結(jié)合部及外周面與下端面的結(jié)合部至少之一具有耐磨環(huán)。

所述填料環(huán)本體的橫截面可以是矩形，也可以是所述填料環(huán)本體上端面為錐面而形成V形。

作為優(yōu)選，所述填料環(huán)本體的外周面與上端面的結(jié)合部及外周面與下端面的結(jié)合部均具有耐磨環(huán)。

作為優(yōu)選，所述的耐磨環(huán)為螺旋狀的鋼絲環(huán)。因鋼絲環(huán)內(nèi)部中空具有間隙，石墨填料能填充進(jìn)來，有助于鋼絲環(huán)與填料環(huán)本體的結(jié)合。當(dāng)然也可以采用其他耐磨環(huán)結(jié)構(gòu)，如耐磨纖維，耐磨橡膠等。

作為優(yōu)選，所述鋼絲環(huán)的外端面與填料環(huán)本體的外周面齊平。

所述鋼絲環(huán)的上端面與填料環(huán)本體的上端面齊平，或所述鋼絲環(huán)的下端面與填料環(huán)本體的下端面齊平。

所鋼絲環(huán)與石墨填料在模具內(nèi)壓制成型于一體。石墨填料滲透到鋼絲環(huán)中空的間隙內(nèi)，結(jié)合更加緊密牢固。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：由于耐磨環(huán)的存在，石墨填料環(huán)的邊角處在摩擦和碰撞過程中磨損較小，從而泄漏率降低，進(jìn)而提高了其使用壽命。

附圖說明

圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中鋼絲環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的耐磨石墨填料環(huán)包括呈環(huán)狀的填料環(huán)本體1，該填料環(huán)本體1具有內(nèi)周面12、外周面13、上端面11及下端面(圖中無示出)，填料環(huán)本體1的外周面13與上端面11結(jié)合部及外周面13與下端面的結(jié)合部均具有耐磨環(huán)2。

結(jié)合圖3所示，本實(shí)施例中的填料環(huán)本體1的橫截面為矩形，也可以是填料環(huán)本體上端面為錐面而形成V形。

本實(shí)施例中的耐磨環(huán)2為螺旋狀的鋼絲環(huán)。兩個鋼絲環(huán)的外端面均與填料環(huán)本體1的外周面13齊平。上面一個鋼絲環(huán)的上端面與填料環(huán)本體的上端面11齊平，下面一個鋼絲環(huán)的下端面與填料環(huán)本體的下端面齊平。

再參考圖3所示，鋼絲環(huán)與石墨填料在模具內(nèi)壓制成型于一體。石墨填料滲透到鋼絲環(huán)內(nèi)部，結(jié)合更加緊密牢固。

由于鋼絲環(huán)牢固的結(jié)合在填料環(huán)本體的邊角上，這樣石墨填料環(huán)的邊角處在摩擦和碰撞過程中磨損較小，從而泄漏率降低，進(jìn)而提高了其使用壽命。