[發明專利]一種提高基層結合力的復合鍍膜工藝

有效

• 申請號: 201210190990.0
• 申請日: 2012-06-12
• 公開（公告）號: CN102877099A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 姚再起;李莉;劉強;馬芳武;趙福全
• 申請（專利權）人: 浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司;浙江吉利汽車研究院有限公司;浙江吉利控股集團有限公司
• 主分類號: C25D5/34
• 分類號: C25D5/34;C25D5/48;C25D3/22
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種提高基層結合力的復合鍍膜工藝，其特征是包括以下步驟：

1）表面清潔處理，將零件浸入除油液，每升除油液用脫脂粉20-50g，除油時間15-30min，溫度60-80℃；將上述經過化學除油的零件放入40-50℃熱水中清洗多次；將經過熱水洗的產品放入冷水清洗；將經過冷水洗的零件進行酸洗，然后水洗，將冷水洗后的零件浸入除油液，再水洗以及干燥；

2）高速噴丸預處理，將步驟1）中經過表面清潔處理后的零件，對其需要進行電鍍的表面進行高速噴丸處理，將0.5-2mm的陶瓷球或硬質合金球，通過400-600m/s的氣流速度噴至零件表面，噴丸時間為5-10min；

3）干燥處理，將步驟2）中經過高速噴丸處預處理的零件在50-70℃環境下干燥3-4小時；

4）離子鍍處理，對步驟3）中經過干燥處理的零件表面進行真空離子鍍膜，其中，靶材為鈦、鋯、鉻或鎳中的任意一種，真空環境的真空度要求為0.2-0.9Pa，溫度為100-300℃，電流為50-350A，對零件施加負偏壓為50-400V，氣體為氬氣，進氣量為50-450cm3/min；

5）二次高速噴丸處理，將步驟4）中經過真空離子鍍膜的零件干燥，對其表面進行二次高速噴丸處理，0.001-0.5mm的陶瓷球或硬質合金球，通過高壓噴射以噴丸壓力位0.7MPa-0.8MPa，噴射角度為75°-90°，噴丸時間2-5min；

6）鍍鋅處理，將步驟5）中經過二次高速噴丸處理的零件放入鍍鋅液，鍍鋅前開啟陰極移動，調整電流密度2-5A/d㎡，同時放入后的前3-5min調至375A-400A的高電流，?15-20min后調至250-350A的中電流，待零件鍍好后，再調至75-100A的低電流3-5分鐘，室溫條件下，鍍鋅液中ZnCl260-80g/L，KCl200-250g/L，H3BO425-30g/L，開缸劑20-30ml/L，光亮劑0.5-1ml/L，鍍鋅時間25-30min；

7）擴散熱處理，將步驟6）中鍍鋅處理后的零件完全干燥后放入真空熱處理爐進行表面熱處理，完全除去氧氣，爐內保持溫度700-900℃1小時，自然冷卻溫度達到100℃，取出零件，消除附著在零件上的殘留物，在溫度400℃真空爐內進行2小時的回火作業；

8）鈍化處理，將步驟7）擴散熱處理后的零件經脫脂液脫脂，溫度40-60℃，純水清洗3-5min，再放入鈍化處理液中進行鈍化處理，溫度25-45℃，時間20秒至10min，純水清洗3-8min之后在75℃溫度下烘烤10-20min。

2.根據權利要求1所述的一種提高基層結合力的復合鍍膜工藝，其特征在于，所述步驟4）中離子鍍的靶材為鈦或鎳。

3.根據權利要求1或2所述的一種提高基層結合力的復合鍍膜工藝，其特征在于，所述步驟4）中的電流為100-250A。

4.根據權利要求1所述的一種提高基層結合力的復合鍍膜工藝，其特征在于，所述步驟8）中使用的鈍化處理液含有硝酸釔、可溶性偏釩酸鹽、雙氧水、檸檬酸，硝酸釔含量為5-10克/升，可溶性偏釩酸鹽0.5-2克/升，雙氧水10-30克/升，檸檬酸1-2克/升。

5.根據權利要求1所述的一種提高基層結合力的復合鍍膜工藝，其特征在于，所述步驟8）中使用的脫脂液為含有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、硼酸鈉的水溶液，氫氧化鈉的含量為5-10克/升，碳酸鈉為10-15克/升，磷酸鈉為5-15克/升，硼酸鈉為1-10克/升。

6.根據權利要求1所述的一種提高基層結合力的復合鍍膜工藝，其特征在于，所述步驟1）中酸洗的酸洗液中HCL250-350克/升，HF10-15克/升。