[發(fā)明專利]環(huán)錠細紗機光桿錠子夾紗式留尾紗裝置

有效

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• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN102704060A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設計）人: 孫照杰;王翠紅;薛飛龍;張肇娟
• 申請（專利權）人: 經緯紡織機械股份有限公司
• 主分類號: D01H1/38
• 分類號: D01H1/38;D01H9/16
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14107
• 代理人: 王金鎖

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于紡織行業(yè)的留尾紗裝置，具體的說，涉及了一種環(huán)錠細紗機光桿錠子夾紗式留尾紗裝置。

背景技術

棉紡環(huán)錠細紗機光錠桿錠子因其傳統性及低價位一直倍受棉紡企業(yè)歡迎，棉紡環(huán)錠細紗機短機占棉紡細紗機總量的90%以上，而細紗機光錠桿錠子配置占環(huán)錠細紗機短機的95%以上，短車傳統的落紗方式為手工落紗，尾紗纏繞在管紗底部，落紗時隨著管紗的拔起而將尾紗纏留在錠桿上來留頭，此方法造成錠桿纏紗多、紗管插不到底、自動絡筒機找頭困難等問題，而且落紗工工作強度大，紡織企業(yè)落紗工招工困難。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種環(huán)錠細紗機光桿錠子夾紗式留尾紗裝置,該裝置即能有效夾住尾紗，又能在落紗拔管時有效斷紗，斷紗可靠，解決了粗支紗及純化纖產品生產時斷紗率低的問題，同時解決了環(huán)錠細紗機光錠桿錠子配集體落紗時留尾紗難的問題。

本發(fā)明的技術方案：一種環(huán)錠細紗機光桿錠子夾紗式留尾紗裝置，它包括：鏟爪1，夾紗器2，鏟爪1上設置有一個直徑a為20mm的半圓，鏟爪1頭部的上下表面各導一倒角，形成一楔狀，鏟爪1左右外側對稱設置有兩個夾紗器2，所述的夾紗器2的材質為0.4mm厚的彈簧鋼，寬度小于鏟爪1楔狀部分的厚度，對稱的左右彎回的兩個夾紗器2在直徑20mm半圓處形成一個40°的夾角。

本發(fā)明與現有技術相比具有以下有益效果：本發(fā)明結構簡單，斷紗可靠，能有效夾住尾紗，解決了粗支紗及純化纖產品生產時斷紗率低的問題，大大降低落紗工的工作強度，提高工作效率，減少用工成本，該裝置的實施有助于提升紡織業(yè)的整體水平，提高行業(yè)競爭力，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的工作示意圖。

具體實施方式

下面通過附圖和具體實施方式對本發(fā)明的技術實施方案做進一步的詳細描述：如圖1所示，一種環(huán)錠細紗機光桿錠子夾紗式留尾紗裝置，它包括：鏟爪1，夾紗器2，鏟爪1上設置有一個直徑a為20mm的半圓，用以讓開錠子位置，鏟爪1頭部的上下表面各導一倒角，形成一楔狀，以便插入紗管底部與錠子之間，鏟爪1左右外側對稱設置有兩個夾紗器2，所述的夾紗器2的材質為0.4mm厚的彈簧鋼，寬度小于鏟爪1楔狀部分的厚度，對稱的左右彎回的兩個夾紗器2在直徑20mm半圓處形成一個40°的夾角，以夾住落紗時纏繞在錠盤蠟燭頭上的尾紗。

如圖2所示，當紗管紡滿后，錠子減速，鋼領板下行，滿管包身紗繞一圈后將尾紗落在錠子桿盤組件的錠盤蠟燭頭根部，要求纏繞3~4圈，此時，主電機停，所述鏟爪組合在氣缸及連桿機構的推動下，靠所述鏟爪組合上夾紗器形成的40度夾角將纏繞在錠盤蠟燭頭根部的3~4圈尾紗夾住，當管紗被落紗氣架或落紗機械手拔走，管紗與尾紗相連的紗線被拔斷，鋼絲圈上與尾紗相連的另一頭被夾紗器夾住，錠子重新插入空管后，鏟爪組合退出，起動運轉，形成卷繞，開始新一輪紡紗循環(huán)。

本裝置氣源為動力，采用連桿機構，氣缸運動帶動連桿機構使鏟爪組合對落紗時纏繞在光錠桿錠子上的紗線產生一個夾緊的作用力，從而實現本發(fā)明的作用，此外，本發(fā)明所形成的斷頭型式非常適合后道自動絡筒機的找頭要求。