[發明專利]用于對原料進行粉碎烘干的系統

無效

• 申請號: 201210190211.7
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN103486832A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 陳繼源
• 申請（專利權）人: 四川制藥制劑有限公司
• 主分類號: F26B11/02
• 分類號: F26B11/02;F26B25/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 廖曾

技術領域

本發明涉及用于對原料進行粉碎烘干的系統，適用于醫藥、化工領域的原料粉碎后烘干。

背景技術

烘干，是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發并帶走的過程。烘干設備是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。微波烘干設備又稱微波烘干機，它是一種用來烘干食品，藥材，木材，建材，紙板等物料的微波機，與傳統烘干設備相比，微波烘干設備的特點是：絕大部分物料干燥都可以用微波干燥技術解決，其烘干速度快，幾分鐘就可達到干燥目的，熱慣性小，干燥溫度低，效率高，環保節能。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發，蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。真空超導采暖可用于平房、樓房、溫室大棚采暖，以及烘干房、烤箱、孵化箱、節能高效鍋爐、電暖器、空調、化工、電子散熱系統的生產和安裝。凡是有能源的地方都可以達到高效節能的目的，僅需一個燃煤爐，也可以帶動家庭暖氣、空調、淋浴、做飯、燒水、烘干等全部功能。

真空超導技術在烘干方面可以為工業品、農產品、畜牧制品、化工產品及水果、煙草、茶葉等產品進行烘干，效果十分突出，安全生產、提高產品質量、縮短生產周期，降低生產成本，節約能源50%以上。用于木材烘干，比原工藝節煤50%以上、可防火，安全可靠，烘干木材好，成本低；用于烤煙烘干，節約40%~50%，烤出的煙葉色澤好，可提高產品等級。用于糧食、化工、皮革、紙筒等多方面的烘干，都可取得滿意的效果。

傳統的烘干設備由于其設備過于精密，使得使用成本以及維護成本都大大提高，且一次性烘干原料的體積小，無法實現連續性烘干過程，導致了烘干的周期延長，無法滿足工廠等大批量原料的烘干工序。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供用于對原料進行粉碎烘干的系統，該系統的結構簡單，生產成本低，烘干質量好，單次烘干的原料數量大，能夠實現持續性烘干，縮短了烘干的周期，減少了后續生產工序的等待時間，適合工廠等大批量原料的烘干工序。

本發明的目的通過下述技術方案實現：用于對原料進行粉碎烘干的系統，包括干燥滾筒，所述干燥滾筒連接有進料機構和熱源系統，進料機構連接有送料機構，所述送料機構連接有打散機構；所述干燥滾筒遠離進料機構的一端連接有卸料系統。

進一步地，所述進料機構和送料機構之間設置有料斗，所述料斗的上端與送料機構連接，下端與進料機構連接。

進一步地，所述干燥滾筒連接有二次烘干機，所述二次烘干機設置在進料機構和卸料系統之間。

進一步地，所述卸料系統包括相互連通的主卸料機和旋風卸料器，所述主卸料機和干燥滾筒連通；所述旋風卸料器連接有引風機。

進一步地，所述干燥滾筒下方設置有成品輸送機構，主卸料機和旋風卸料器同時設置在成品輸送機構的正上方。

綜上所述，本發明的有益效果是：該系統的結構簡單，生產成本低，烘干質量好，單次烘干的原料數量大，能夠實現持續性烘干，縮短了烘干的周期，減少了后續生產工序的等待時間，適合工廠等大批量原料的烘干工序。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：1—打散機構；2—料斗；3—送料機構；4—進料機構；5—熱源系統；6—干燥滾筒；7—二次烘干機；8—主卸料機；9—旋風卸料器；10—成品輸送機構；11—引風機。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限于此。

實施例：

如圖1所示，用于對原料進行粉碎烘干的系統，包括干燥滾筒6，所述干燥滾筒6連接有進料機構4和熱源系統5，進料機構4連接有送料機構3，所述送料機構3連接有打散機構1；所述干燥滾筒6遠離進料機構4的一端連接有卸料系統。打散機構1將體積大的原料粉碎，使得烘干過程中均勻，同時滿足制藥行業的后續生產，干燥滾筒6旋轉進行干燥，不會出現原料的沉淀，使得烘干的效果更好，熱源系統5對干燥滾筒6提供熱量。

所述進料機構4和送料機構3之間設置有料斗2，所述料斗2的上端與送料機構3連接，下端與進料機構4連接。通過料斗2，能夠使得送料過程更加快捷、準確，不會出現原料的散亂，避免出現污染環境。

所述干燥滾筒6連接有二次烘干機7，所述二次烘干機7設置在進料機構4和卸料系統之間。二次烘干機7對原料進行二次烘干，提高原料的烘干質量。