[發(fā)明專利]一種減振閥及其控制方法和挖掘機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210190119.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102705423A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸愛華;朱愛軍;張媛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海三一重機(jī)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16F9/34 | 分類號(hào): | F16F9/34;E02F3/43 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
| 地址: | 201413 上海市奉*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 減振閥 及其 控制 方法 挖掘機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及減振技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種減振閥及其控制方法和挖掘機(jī)。
背景技術(shù)
挖掘機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑、水利等工程領(lǐng)域,具有施工靈活、效率高的優(yōu)點(diǎn)。挖掘機(jī)工作時(shí)是通過(guò)動(dòng)臂、斗桿、鏟斗以及回轉(zhuǎn)體的相互配合來(lái)完成挖掘、平整等不同的作業(yè)。用戶除了對(duì)挖掘機(jī)性能要求不斷提高,對(duì)整機(jī)的操作性能要求也日益提高。
挖掘機(jī)在作業(yè)過(guò)程中,由于其工作裝置重力較大,動(dòng)臂下降突然停止時(shí),會(huì)引起很大的沖擊,從而影響操作性能。而這類動(dòng)作工作原理均是通過(guò)挖掘機(jī)液壓回路先給出一先導(dǎo)油到控制閥芯,打開相應(yīng)側(cè)的閥門,與主泵油路連通,而后主泵給油,發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置完成作業(yè)。然而在這一系列的作業(yè)過(guò)程中,由于給油和回油的速度過(guò)快,使得機(jī)身在改變操作時(shí),就會(huì)有較大的加速度,整機(jī)會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)、噪音或晃動(dòng)等不舒服感,影響了工作質(zhì)量。若直接減小油路的流量,限制流速的話,可以減小沖擊,但會(huì)影響挖掘機(jī)的工作效率。
目前,常用的方法是在動(dòng)臂下降先導(dǎo)油路加裝單向節(jié)流閥,以達(dá)到減小沖擊的目的。但是由于單向節(jié)流閥僅能通過(guò)改變節(jié)流孔的大小來(lái)調(diào)節(jié)先導(dǎo)回油的流量,因此不能對(duì)動(dòng)臂閥芯的移動(dòng)速度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制,達(dá)不到最優(yōu)的緩沖效果。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決動(dòng)臂下降導(dǎo)致回油速度過(guò)快,不能對(duì)動(dòng)臂閥芯的移動(dòng)速度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制而引起較大沖擊的問(wèn)題,現(xiàn)提供了一種減振閥及其控制方法和挖掘機(jī)。具體技術(shù)方案如下:
一種減振閥,所述減振閥包括減振閥閥體、左右兩端的第一堵頭和第二堵頭,所述第一堵頭右端設(shè)有調(diào)節(jié)閥芯一,所述第二堵頭左端設(shè)有調(diào)節(jié)閥芯二,所述調(diào)節(jié)閥芯二設(shè)有節(jié)流孔,所述調(diào)節(jié)閥芯一右端連接有彈簧一,所述調(diào)節(jié)閥芯一和所述調(diào)節(jié)閥芯二之間連接有彈簧二,所述閥體左右端還設(shè)有A油口和B油口,所述閥體上端設(shè)有C油口,所述B油口處安裝有單向閥,所述C油口與所述調(diào)節(jié)閥芯二相連通,其中,從所述B油口進(jìn)入的油經(jīng)所述單向閥一路進(jìn)入到A油口,一路進(jìn)入到所述調(diào)節(jié)閥芯一,一路經(jīng)所述調(diào)節(jié)閥芯二后進(jìn)入到所述C油口。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述調(diào)節(jié)閥芯二處位置結(jié)構(gòu)為減壓閥。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述閥體上端還設(shè)有第三堵頭和第四堵頭,所述第三堵頭位于所述調(diào)節(jié)閥芯一的上方,所述第四堵頭位于所述調(diào)節(jié)閥芯二的上方。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述第一堵頭型號(hào)為G3/8,所述第二堵頭、第三堵頭和第四堵頭型號(hào)為G1/4。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述A油口與動(dòng)臂閥芯下降先導(dǎo)端連接,所述B油口與動(dòng)臂下降先導(dǎo)手柄端連接,所述C油口與回油箱連接。
一種減振閥的控制方法,所述方法包括,在動(dòng)臂下降時(shí),先導(dǎo)油路經(jīng)B油口打開單向閥,從A油口流出作用在動(dòng)臂閥芯上:動(dòng)臂下降停止時(shí),先導(dǎo)油路通過(guò)調(diào)節(jié)閥芯二,流入C油口回油。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,通過(guò)所述調(diào)節(jié)閥芯二的節(jié)流孔兩端壓差調(diào)節(jié)控制回油流量。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述節(jié)流孔兩端壓差通過(guò)調(diào)節(jié)所述彈簧一和所述彈簧二的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)。
一種挖掘機(jī),所述挖掘機(jī)具有任一項(xiàng)所述的減振閥及運(yùn)用權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的減振閥控制方法。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述技術(shù)方案中的減振閥及其控制方法和挖掘機(jī)的有益效果在于,通過(guò)在動(dòng)臂主閥芯提升先導(dǎo)油路設(shè)置減振閥,利用減振閥控制動(dòng)臂閥芯先導(dǎo)回油流量,使動(dòng)臂閥芯在起始階段快速回位,在接近閥口關(guān)閉時(shí)緩慢關(guān)閉,從而達(dá)到緩沖減振的效果,達(dá)到減小沖擊的目的。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這一附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的減振閥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種減振閥,所述減振閥包括減振閥閥體2、左右兩端的第一堵頭1和第二堵頭4,所述第一堵頭1右端設(shè)有調(diào)節(jié)閥芯一3,所述第二堵頭4左端設(shè)有調(diào)節(jié)閥芯二7,所述調(diào)節(jié)閥芯二7設(shè)有節(jié)流孔,所述調(diào)節(jié)閥芯一3右端連接有彈簧一5,所述調(diào)節(jié)閥芯一3和所述調(diào)節(jié)閥芯二7之間連接有彈簧二6,所述閥體2左右端還設(shè)有A油口9和B油口10,所述閥體2上端設(shè)有C油口11,所述B油口10處安裝有單向閥8,所述C油口11與所述調(diào)節(jié)閥芯二7相連通,其中,從所述B油口10進(jìn)入的油經(jīng)所述單向閥8一路進(jìn)入到A油口9,一路進(jìn)入到所述調(diào)節(jié)閥芯一3,一路經(jīng)所述調(diào)節(jié)閥芯二7后進(jìn)入到所述C油口11。
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