[發明專利]一種再生聚酯纖維的紡絲裝置

無效

• 申請號: 201210190107.8
• 申請日: 2012-06-10
• 公開（公告）號: CN102677196A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 馬俊濱;張開友;付文虎
• 申請（專利權）人: 廣東秋盛資源股份有限公司
• 主分類號: D01D1/10
• 分類號: D01D1/10;D01D4/02
• 代理公司: 揭陽市博佳專利代理事務所 44252
• 代理人: 黃鏡芝

技術領域

本發明屬于再生聚酯纖維生產技術領域，具體涉及一種再生聚酯纖維制備工藝中的紡絲裝置。

背景技術

現有制備再生聚酯纖維的高壓噴絲紡絲裝置，如圖1所示，由組件頭套3、耐壓板5、分配板6和噴絲板7，耐壓板5、分配板6和噴絲板7通過壓環8固定連接在組件頭套3的下方，熔體進口2設置在組件頭套3的側邊上，在組件頭套3的上部，設有吊環1。由于再生聚酯纖維的原料為廢舊聚酯瓶片和廢舊聚酯紡織品邊角料，但廢舊料中的純度和熔體的流動性均與原生料有明顯差別，現有以廢舊聚酯材料制造的滌綸短纖維均為較底端的產品。

現有的1.2旦滌綸短纖維全部是由原生聚酯切片和熔體直紡而成，其產品也就是通常講的“大化纖”，由于原生聚酯切片和熔體直紡均需要消耗大量的石油提煉而成，成本高，資源有限。目前以廢舊聚酯材料制造的高強度1.2旦滌綸短纖維還沒有見文獻報道。

發明內容

本發明的目的在于對現有廢舊聚酯紡制滌綸短纖維的工藝進行改進，提供一種適合于廢舊聚酯紡高強度1.2旦滌綸短纖維的高壓噴絲紡絲裝置。

本發明，包括自上而下設置的組件頭套、耐壓板、分配板和噴絲板，在耐壓板的上面，設有海砂過濾器，海砂過濾器、耐壓板、分配板和噴絲板通過壓環固定連接在組件頭套的下方，熔體進口設置在組件頭套的側邊上，在組件頭套的上部，設有吊環。

本發明，所述海砂過濾器由定位圈、設置于定位圈上面的250目金屬過濾網、設置于定位圈下面的250目金屬過濾網和填充于所述兩層金屬過濾網之間的40目海砂組成。所述海砂過濾器的海砂濾層的厚度為8～12cm。

本發明具有如下積極效果：

1、本發明，由于在高壓噴絲紡絲裝置中增設海砂過濾器，通過擠壓熔融的熔體經過濾器進入紡絲箱體，由經熔體管道再進入組件，在螺桿擠壓力的作用下，熔體滲透海砂內，并充滿組件腔，由此產生內壓，微粒雜質在海砂中進行精過濾，同時由于海砂在組件內過濾層具有8～12㎝的高度，熔體受阻力后，整個組件內無死角，每一個噴絲孔能承受同等的壓力，確保熔體在高壓狀態下均勻地流向到每一個噴絲孔，保證熔體質量的穩定性和均勻性，使纖維均勻性更好，無斷絲、注頭絲；

2、本發明，由于增設海砂過濾器，使熔體過濾精度的提高，為設計噴絲板孔徑0.22mm生產1.2旦纖維打下了良好的基礎，另外由于組件內壓均勻，組件內壓為18～25MPa，噴絲板可從常規的Φ328×3220孔提高至Φ358×4600孔，既提高了產量又降低了纖維的半成品細度；使再生纖維達到高強度1.2旦的技術指標；

3、本發明，以廢舊聚酯瓶片和廢舊聚酯紡織品邊角料為原料，在現有工藝的基礎上，通過以上工藝的改進，可紡制出高強度1.2旦再生滌綸短纖維，替代“大化纖”作為縫紉線等高強度紡紗原料，成本低，附加值高，資源循環利用，既節約國家資源，符合國家提倡的循環經濟、環保經濟政策，又降低生產成本，提高了經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1為現有技術中紡絲組件的結構示意圖；圖2為本發明實施例紡絲組件的結構示意圖。

圖中，1、吊環???2、熔體進口???3、組件頭套???4、海砂過濾器???5、耐壓板???6、分配板???7、噴絲板???8、壓環???41、定位圈???42、金屬過濾網???43、金屬過濾網???44、海砂。

具體實施方式

參照圖1，現有紡絲組件由組件頭套3、耐壓板5、分配板6和噴絲板7構成，耐壓板5、分配板6和噴絲板7通過壓環8固定連接在組件頭套3的下方，熔體進口2設置在組件頭套3的側邊上，在組件頭套3的上部，設有吊環1。

參照圖2本實施例所述的紡絲組件與現有技術的紡絲組件的區別在于：

a）在紡絲組件內添加海砂過濾器4，海砂過濾器4由定位圈41、設置于定位圈上面的250目金屬過濾網42、設置于定位圈下面的250目金屬過濾網43和填充于所述兩層金屬過濾網之間的海砂44組成，海砂過濾層的厚度設計值為10cm，海砂為天然海砂，經過篩選和具有恒定規格的40目海砂，海砂過濾器4位于耐壓板5的上方，海砂過濾器4、耐壓板5、分配板6和噴絲板7通過壓環8固定連接在組件頭套3的下方；通過擠壓熔融的熔體經過濾器進入紡絲箱體，由經熔體管道再進入組件，在螺桿擠壓力的作用下，熔體滲透海砂內，并充滿組件腔，由此產生內壓，微粒雜質在海砂中進行精過濾，同時由于海砂在組件內過濾層具有10㎝的高度，熔體受阻力后，整個組件內無死角，每一個噴絲孔能承受同等的壓力，保證熔體質量的穩定性和均勻性，使纖維均勻性更好，無斷絲、注頭絲。