[發明專利]一種煤粉點火器

無效

• 申請號: 201210189558.X
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN102705867A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 賈會平;楊貴民
• 申請（專利權）人: 石家莊市新華工業爐有限公司
• 主分類號: F23Q9/00
• 分類號: F23Q9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于燃燒設備技術領域，涉及一種點火燒嘴，具體涉及一種煤粉點火器。

背景技術

石灰窯是生產石灰的大型煅燒設備，主要由梁式石灰窯、套筒式石灰窯和并流式雙膛石灰窯等。煅燒用的燃料主要是氣體燃料和煤粉、焦粉等固體燃料。由于固體燃料的燃點高，使用固體燃料煅燒石灰石時，開窯時需要用木柴引燃焦炭后再投入焦炭石灰石混合料，焦炭將石料加熱，靠高溫石料將噴射的霧狀煤粉引燃。現有技術噴煤粉的梁式石灰窯大多采用上述點火方式。窯內溫度較高時，短時間停窯可直接送煤粉復燃。長時間停窯窯內溫度降低，直接送粉不能復燃，需要按開窯方式重新點火。每次重新點火開窯需排除廢料500噸，投入木柴6M³，焦炭約10噸，時間5天。浪費大量的人力、物力和材料。間歇操作的工作燃煤粉熱風爐存在同樣的問題，每次重新啟動需用木柴點燃底火引燃煤粉，既費時又費力，還增加開工費用。

發明內容

為克服上述現有技術的不足，本發明提供一種煤粉點火器，以優化點火條件，加快點火速度，縮短點火時間，節省點火開窯費用。

本發明煤粉點火器，包括組合管體，組合管體設有助燃風管和燃氣管，助燃風管和燃氣管同軸安裝，并分別設有閥門。組合管體的出口端設有預混室，預混室為兩頭敞口的筒狀結構，預混室設有導流板，導流板將分流倉分4~6個導流室。組合管體的出口區設有分流體，分流體為錐體結構。

導流板為直板結構或螺旋板結構。組合管體（5）插入預混室的深度L為30～50mm。點火器的材質為不銹鋼或耐熱合金鋼。

本發明點火器在組合管體出口安裝設預混室，通過導流室、分流體和導流板，將燒嘴噴出的燃料氣和助燃風分為幾股，改善了點火燒嘴的點火條件，穩定了火焰。點火燃燒噴出的火焰引燃點火器前煤粉的同時，將從預混室后部引射進的部分煤粉與燃氣和空氣進行混合，加快了點燃的速度。使用本發明可以優化點火和石灰窯、熱風爐開工操作，降低勞動強度。實際生產經驗表明實施本發明，點燃一個煤粉噴吹單元最短只需5?分鐘。

附圖說明

圖1為本發明煤粉點火器結構示意圖；

圖2為圖1的A-A圖；

圖3為螺旋板結構導流板的示意圖。

其中：

1—導流板、2—預混室、3—分流體、4—出口區、5—組合管體、6—助燃風管、7—燃氣管、8—閥門、9—螺旋式導流板、10—導流室。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。

實施例1

本發明點火器如圖1所示，包括組合管體5和預混室2，預混室位于組合管體的一端，組合管體插入分流倉的深度L為50mm。組合體設有助燃風管6和燃氣管7，助燃風管和燃氣管同軸安裝，并分別設有閥門8。助燃風管通過軟管路與公用壓縮空氣管路相連，燃氣管路與液化石油氣罐減壓閥連接。預混室為兩頭敞口的筒狀結構，如圖2預混室內設有導流板1，導流板為直板結構，導流板將預混室分成4個導流室。組合管體5的出口區4設有分流體3，分流體為錐體結構。錐體結構的分流體用于分散噴出的燃氣，使燃氣和助燃風分布更為均勻。點火器的材質為不銹鋼。

點火器的使用方法是，打開燃氣管7上的閥門8，開度要小，人工在煤粉點火器前端點燃燃氣，然后逐漸增大燃氣量，待黃（紅）火焰長度超過300mm左右時開始打開助燃壓縮空氣的閥門，逐漸加大助燃空氣量，直到點火器向前高速噴出藍色火焰。啟動煤粉噴射器向石灰窯或熱風爐內噴入煤粉，通過點火燒孔或觀察門將點火器伸入爐膛內，整個預混室要置于煤粉霧中。點火器噴出燃氣燃燒過程中，由于引射作用會吸引煤粉從預混室的后部進各導流室，與燃氣和助燃壓縮空氣一同混合、燃燒，加快前端煤粉引燃速度。待爐窯內的煤粉可以自行燃燒后，關閉燃氣管和助燃風管上的閥門8，停止向窯內輸燃氣和壓縮空氣，取出點火器，點火過程結束。一座日產500噸煤粉豎窯點火需用1罐（15公斤）液化石油氣，與傳統木柴、焦炭方法相比節省成本90%以上，節省引燃時間2/3，降低了點燃過程的勞動強度，優化了開工操作過程，避免了使用大量煤氣引起石灰窯發生燃爆的危險，提高了生產的安全性。

實施例2

本發明另一實施方式如圖3所示，導流板為螺旋式導流板9，其它結構及使用方法與實施例1相同，不再贅述。