[發明專利]一種塑煤材料

無效

• 申請號: 201210189498.1
• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN102675775A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 楊惠芳
• 申請（專利權）人: 宜興市恒馳橡塑有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L97/02;C08L23/28;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/34;C08K5/1539;C08K5/09;B29B9/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 肖明芳

技術領域

本發明屬于材料技術領域，具體涉及一種塑煤材料。

背景技術

目前，塑木行業中普遍使用的原料為木粉和再生塑料。對于在強度，變形方面有特殊要求的，已不能滿足。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對塑木行業的缺陷，提供一種塑煤材料，以在強度和變形方面克服上述問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種塑煤材料，它由如下步驟制備得到：

(1)將超細滑石粉與硅烷偶聯劑高速攪拌混勻得偶聯滑石粉，硅烷偶聯劑的重量為超細滑石粉重量的0.5~4%；

(2)將棉稈粉與鈦酸酯偶聯劑高速攪拌混勻得偶聯木粉，鈦酸酯偶聯劑重量為棉稈粉重量的0.6~3.2%；

(3)將步驟(1)得到的偶聯滑石粉與步驟(2)得到的偶聯木粉按重量比(3.5~6):1混合，置于球磨機中球磨50~70分鐘得到復合重鈣粉；

(4)將聚氯乙烯、步驟(3)得到的復合重鈣粉和助劑按重量比(5~11.5):(5.5~16):1混合均勻，經平行雙螺桿擠出機擠出造粒，得復合專用料；其中，所述的助劑由如下重量份數的組分組成：氯化聚乙烯7~12份，馬來酸酐1~5份，抗氧劑10100.2~1.5份，硬脂酸2份，聚乙烯蠟2份；

(5)將步驟(4)得到的復合專用料按常規工藝經錐形雙螺桿機和模具擠出成型、或注射或模壓即得塑煤材料。

步驟(1)中，所述的超細滑石粉為1000~2000目。

步驟(1)中，所述的硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑K550。

步驟(1)和(2)中，高速攪拌混勻條件為80~150℃、400-800rpm條件下攪拌5分鐘以上。

步驟(2)中，所述的棉稈粉為80~150目。

步驟(3)中，所述的球磨條件為鋯球直徑5~10毫米，鋯球總重20公斤，轉速38~56轉。

步驟(4)中，氯化聚乙烯的含氯量為4~5wt%。

有益效果：本發明的塑煤材料與市場上的木塑材料相比，在強度上提高了20~30%，熱變形系數比原有木塑材料降低80%左右，可進一步的滿足市場的需求，可廣泛應用于地板及裝飾板。

具體實施方式

根據下述實施例，可以更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的內容僅用于說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。

以下實施例所有原料來源如下：

超細滑石粉：長興廣天化工有限公司；

硅烷偶聯劑K-550：南京聚星高分子材料有限公司；

棉稈粉：江蘇樹緣木粉有限公司；

鈦酸酯偶聯劑：昆山麥吉森材料有限公司；

聚氯乙烯：東莞朱捷塑膠有限公司，PVC7型；

氯化聚乙烯：江蘇天騰化工有限公司；

馬來酸酐：昆山麥吉森材料有限公司；

抗氧劑1010：煙臺新秀化學有限公司；

硬脂酸：昆山麥吉森材料有限公司；

聚乙烯蠟：昆山麥吉森材料有限公司。

以下實施例所用的設備來源如下：

造粒機：南京永騰化工機械有限公司75平行雙螺桿造粒機；

混料機：張家港二輕機械設備有限公司SRL-Z系列；

擠出機：無錫景南機械設備有限公司65錐形雙螺桿擠出機；

球磨機：無錫市鑫燕粉體機械有限公司。

以下實施例的檢測方法參考：

強度檢測參考GB/T?24137-2009；

吸水厚度膨脹率檢測參考GB/T?24137-2009。

實施例1：

一種塑煤材料，它由如下步驟制備得到：

(1)將1000目超細滑石粉與硅烷偶聯劑K550在80℃、400rpm條件下混料機高速攪拌5分鐘以上混勻得偶聯滑石粉，硅烷偶聯劑的重量為超細滑石粉重量的0.5%；

(2)將80目棉稈粉與鈦酸酯偶聯劑在80℃、400rpm條件下混料機高速攪拌5分鐘以上混勻得偶聯木粉，鈦酸酯偶聯劑重量為棉稈粉重量的0.6%；

(3)將步驟(1)得到的偶聯滑石粉與步驟(2)得到的偶聯木粉按重量比3.5:1混合，置于球磨機中球磨50分鐘（鋯球直徑5~10毫米，總重20公斤，轉速38~56轉/分鐘）得到復合重鈣粉；