[發明專利]雙金屬鋸片無效
| 申請號: | 201210189360.1 | 申請日: | 2012-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN103480912A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 沈高明 | 申請(專利權)人: | 沈高明 |
| 主分類號: | B23D61/02 | 分類號: | B23D61/02 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛 |
| 地址: | 315506 浙江省奉化*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙金屬 | ||
技術領域
本發明涉及一種金屬切割類工具切割結構改良,具體是雙金屬鋸片的結構調整。
背景技術
雙金屬電圓鋸是一種專業切割鐵板、鋼管、膠木板、木材等的電動工具,雙金屬鋸像剪刀地樣剪切鐵板鋼管,具有切割效率高,操作簡便等優點。一直以來雙金屬鋸片外徑局限于115mm以下,主要是外徑做的越大,雙鋸片在運作中會變形向外叉開,鋸材會出現兩條槽無法在同一條線上。解決雙金屬鋸片在切割過程中的切割深度限制和分叉難題,從而提高切割效率和壽命,一直是技術人員需要解決的技術問題。
如專利號為02812228.3的中國專利報道了一種成對鋸片,該成對鋸片中第一鋸片適宜在第一方向上環繞一條旋轉軸線旋轉,而第二鋸片適宜在與第一方向相反的第二方向上環繞同一旋轉軸線旋轉,其中每一鋸片各有一個鋸片體和設在鋸片體周邊上的切割元件,并且兩?個鋸片在旋轉時適宜互相平行地靠近,其特征為,有一伸出到?兩個鋸片之間空隙內的間隔設施被連結到至少一個鋸片的鋸片體上,為的是在切割時支撐它自己并可沿著另一個相對鋸片的周邊部滑動,在具體技術方案中它報道了間隔設施采用膠水連接或者在溝槽中將金剛砂燒結等辦法,在鋸片表面形成一弧段,所以結構工藝復雜,牢固不高,使用壽命短,需要進一步改進設計。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是結構工藝簡單、更加牢固、使用壽命長的雙金屬鋸片。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種雙金屬鋸片,其包括同軸心設置的、朝正向方向旋轉的第一鋸片和朝反向方向旋轉的第二鋸片,其特征在于在:至少在第一鋸片或第二鋸片的相對側面,在靠近鋸片刀頭根部凸出有0.05~0.15mm的、防止鐵屑進入兩鋸片之間產生變形的磨擦凸點。
作為改進,所述的第一鋸片為長齒刀頭的鋸片,分布在外面,而第二鋸片為短齒刀頭的鋸片,分布在里面,磨擦凸點就設置在第一鋸片的里側面。
再改進,所述的磨擦凸點寬度在0.4~0.6mm范圍,長度在2.4~3.2mm范圍。
優選,所述的磨擦凸點凸出0.1mm,寬度是0.5mm,長度是2.8mm。
進一步改進,所述的磨擦凸點由長齒刀頭尾部直接形成。
最后,所述的第一鋸片、第二鋸片的中間周邊分布有用來散熱和儲存鐵屑的圓形或三角形透孔。
與現有技術相比,本發明的優點在于:磨擦凸點在長齒刀頭的尾部直接形成,工藝簡單,成本低,而連接牢固,耐磨,使用壽命長;鋸片在工作時散熱快、噪音低、變形小;切割過程有效解決了因為鋸片開叉;切割深度不受外徑115mm限制,可以增大外徑。
附圖說明
圖1為鋸片的主視圖;
圖2為圖1中的局部放大圖;
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
如圖所示意,一種雙金屬鋸片,其包括同軸心設置的、朝正向方向旋轉的第一鋸片1和朝反向方向旋轉的第二鋸片,其中第一鋸片1為長齒刀頭的鋸片,分布在外面,而第二鋸片為短齒刀頭的鋸片,分布在里面,其發明的關鍵之處在于:在第一鋸片1或第二鋸片的相對側面,在靠近鋸片刀頭根部凸出有0.05~0.15mm的、防止鐵屑進入兩鋸片之間產生變形的磨擦凸點2;磨擦凸點2就設置在第一鋸片1的里側面;磨擦凸點2寬度在0.4~0.6mm范圍內,長度在2.4~3.2mm范圍內。優選,磨擦凸點2凸出0.1mm,寬度是0.5mm,長度是2.8mm。而且,磨擦凸點由長齒刀頭尾部直接形成,如與鋸片是壓制連接成整體。最后,第一鋸片、第二鋸片的中間周邊分布有用來散熱和儲存鐵屑的圓形或三角形透孔3,通常是圓周均勻分布的。
雙金屬鋸片由兩張鋸片重疊的安裝在電圓鋸上,通過電圓鋸的正反轉輸出運轉。本設計由長齒刀頭和和短齒刀頭兩種鋸片為一套,配套使用,兩張鋸片中間周邊用圓形或三角形透孔,使兩鋸片在使用時散熱快、噪音低、變形小;長鋸片刀頭根部朝內一面凸出0.1mm左右的磨擦點防止鐵屑進入兩鋸片之間產生變形,寬度在0.5mm和長度2.8mm左右以減小與短齒刀頭鋸片的運轉過程中磨擦系數同時降低負載。
與現有常規雙金屬電圓鋸相比,本發明鋸片設計優點在于:1).鋸片在工作時散熱快--常規鋸片切割時鋸片表面溫度達到400°C以上,透孔后鋸片切割時鋸片表面溫度在300°C以下、噪音低--透孔鋸片比常規鋸片的噪音小10分貝、變形小--鋸片半徑變形量在2°,常規鋸片半徑變形量在3°以上。2).切割過程有效解決了因為鋸片開叉;3).切割深度不受外徑115mm限制,可以增大外徑;4.工藝結構簡單牢固,使用壽命長。
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