[發明專利]雙相不銹鋼顯微組織及σ中間相彩色腐蝕劑及腐蝕方法

有效

• 申請號: 201210189207.9
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN102766869A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 顏海濤;楊振;袁輝;劉騰飛;申鵬;劉來山
• 申請（專利權）人: 振石集團東方特鋼股份有限公司
• 主分類號: C23F1/28
• 分類號: C23F1/28;G01N1/32
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 陳俊志

技術領域

本發明涉及一種雙相不銹鋼顯微組織及σ中間相彩色腐蝕劑及腐蝕方法，適用于雙相不銹鋼的檢測。

背景技術

雙相不銹鋼自問世以來，由于該不銹鋼鋼兼有鐵素體和奧氏體不銹鋼的性能優點，具有優良的耐腐蝕性能、力學性能、焊接性能。這些優異性能的結合，使其廣泛應用在石油、化工、電力等領域。但由于雙相不銹鋼熱加工性能較差，熱加工時有邊裂和表面裂紋傾向，而熱加工性能又和雙相不銹鋼組織及中間析出相（主要是σ相）有一定的關系，所以需對其進行觀察研究，現在一般使用堿性溶液如30%氫氧化鈉或氫氧化鉀等對雙相不銹鋼組織進行電解腐蝕，但由于不同的試樣需要采用不同的電壓、電流、組織易過腐蝕，σ相易被腐蝕掉、操作麻煩等缺點。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種配方設計合理、侵蝕效果好、腐蝕后的試樣組織顯示效果好、無污染、腐蝕反應穩定、容易配置的雙相不銹鋼顯微組織及σ中間相彩色腐蝕劑。

本發明所要解決的另一技術問題是提供一種方法設計合理、腐蝕過程平穩、腐蝕效果好、腐蝕后的試樣組織顯示效果好、安全可操作性好的雙相不銹鋼顯微組織及σ中間相彩色腐蝕方法。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是一種雙相不銹鋼顯微組織及σ中間相彩色腐蝕劑，組分及含量為：?0.1~2g偏重亞硫酸鉀、5~25ml鹽酸、5~15ml硝酸和5~15ml氫氟酸和150~300ml的去離子水；

其中，鹽酸的質量百分濃度為40%，硝酸的質量百分濃度為68%，氫氟酸的質量百分比濃度為40%。

作為優選，本發明所述的組分及含量為：?0.3~1.5g偏重亞硫酸鉀、10~15ml鹽酸、5~10ml硝酸、5~10ml氫氟酸和150~200ml的去離子水。

作為優選，本發明所述的組分及含量為：0.5~1.0g偏重亞硫酸鉀、10~15ml鹽酸、5~10ml硝酸、5~10ml氫氟酸、150~200ml的去離子水。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案還是一種雙相不銹鋼顯微組織及σ中間相彩色腐蝕的方法：

a、將偏重亞硫酸鉀、鹽酸、硝酸、氫氟酸、去離子水混合在一起，使用玻璃棒攪勻，靜置30分鐘，配置成腐蝕液；

b、將雙相不銹鋼試樣進行粗磨、細磨、拋光、清洗、吹干，制成待測試樣；

c、將待測試樣充分浸入腐蝕劑中，腐蝕15~300秒，試樣的腐蝕面朝上放置，直至試樣金相面被侵蝕至較深的黃色為止，得到粗腐蝕試樣；

d、將粗腐蝕試樣在水龍頭下沖洗，清洗時不要損壞表面腐蝕層，清洗后用95%酒精清洗，然后用冷風吹干，完成雙相不銹鋼組織金相腐蝕。

所采用的腐蝕方法能比較明顯地觀察到雙相不銹鋼顯微組織及σ中間相。其技術效果體現為：侵蝕效果好、組織清晰、易于控制以及無污染的優點。在侵蝕過程中不需要加熱，在常溫下就可以進行；具有較好的重現性。而本發明的腐蝕液，反應平穩安全，容易操作，配置簡單，無污染。

附圖說明

圖1為實施例1的腐蝕液腐蝕后的S32205雙相不銹鋼試樣顯微組織圖。

圖2為實施例2的腐蝕液腐蝕后的S32205雙相不銹鋼試樣顯微組織圖。

圖3為實施例3的腐蝕液腐蝕后的S32205雙相不銹鋼試樣顯微組織圖。

圖4為實施例4的腐蝕液腐蝕后的S32205雙相不銹鋼試樣顯微組織圖。

圖5為實施例5的腐蝕液腐蝕后的S32205雙相不銹鋼試樣顯微組織圖。

圖6為實施例6的腐蝕液腐蝕后的S32205雙相不銹鋼試樣顯微組織圖。

圖7為實施例7的腐蝕液腐蝕后的S32205雙相不銹鋼試樣顯微組織圖。

圖8為實施例8的腐蝕液腐蝕后的S32205雙相不銹鋼試樣顯微組織圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

實施例1。

本實施例的以下部分描述了一種雙相不銹鋼顯微組織及σ中間相彩色腐蝕劑。

由鹽酸、硝酸、偏重亞硫酸鉀和去離子水構成，各構成分別為：偏重亞硫酸鉀0.3g；鹽酸(質量百分濃度為40%)10ml；硝酸(質量百分濃度為68%)5ml；氫氟酸（質量百分濃度為40%）10ml；去離子水200ml。

本實施例的以下部分描述了一種雙相不銹鋼顯微組織及σ中間相彩色腐蝕劑的配置方法。