[發明專利]連續式廢燃油蒸餾凈化裝置

無效

• 申請號: 201210189120.1
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN102703110A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 李玉坤
• 申請（專利權）人: 商丘四海機械設備制造有限公司;李玉坤
• 主分類號: C10G7/00
• 分類號: C10G7/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 徐皂蘭

技術領域

本發明涉及一種連續式廢燃油蒸餾凈化裝置。

背景技術

廢輪胎油、廢塑料油、廢機油一般都作為燃料油利用。但通過蒸餾處理后可得到比較純凈的汽油、柴油，使用價值和經濟價值有很大提高。一般小型蒸餾都是間接生產、濕法出渣，要有30%左右的剩余渣油很難處理，直接影響油的產率和效益。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：設計一種連續式干法出渣的廢燃油蒸餾凈化裝置。該裝置是通過內外加熱充分蒸餾后使油渣分離成粉狀細灰排出，從而得到合格純凈的清潔油品，提高出油率。

解決本發明問題所采取的技術方案是:該裝置包括燃燒爐、傳動裝置、前導煙室、進油口、通熱風內螺旋軸、出油氣口、蒸餾室、后導煙室出煙口、料位出渣倉、刮板出渣機，蒸餾室為臥式圓筒形，設在燃燒爐內上部，通熱風內螺旋軸設在蒸餾室內，兩端穿過蒸餾室經前導煙室和后導煙室出煙口分別連接傳動裝置和軸承座；前導煙室經由一連接管與燃燒爐連接，處在前導煙室和后導煙室出煙口內的那段通熱風內螺旋軸上均設有煙氣通孔；在蒸餾室上設有進油口和油氣出口；在蒸餾室后端設有出渣裝置。

在蒸餾室與前導煙室之間有一動靜連接器連接在通熱風內螺旋軸上，在蒸餾室與后導煙室出煙口之間也有一動靜連接器連接在通熱風內螺旋軸上，以防止油氣外漏。

所述的出渣裝置，由料位出渣倉、料位開關及刮板出渣機組成，兩個料位開關交替打開和關閉，刮板出渣機設在料位出渣倉下面。

本發明的積極效果是：工藝簡單、制造成本低、采用內外加熱，燃燒室內加熱后的熱煙氣從裝置一端的前導煙室進入空心螺旋軸內，空心螺旋軸旋轉的同時熱煙氣不斷從軸內通過，通過空心螺旋軸內部放熱后的煙氣從另一端進入脫硫凈化部分；蒸餾后的干油渣從料位出渣倉落下經刮板出渣機拉出存放處理。整體工作過程全密閉、自動化控制、連續化工作，減少了污染，降低了勞動強度，提高了熱量利用率，增加了凈油的產率。

附圖說明

附圖1為本發明系統結構示意圖。

具體實施方式

本發明結構如圖1所示，該裝置包括燃燒爐14、傳動裝置1、前導煙室2、進油口5、通熱風內螺旋軸7、油氣出口8、蒸餾室6、后導煙室出煙口10、料位出渣倉12、刮板出渣機16，蒸餾室6為臥式圓筒形，設在燃燒爐14內上部，在燃燒爐14上還安裝有廢氣燃燒器15，可利用廢棄燃料；通熱風內螺旋軸7設在蒸餾室6內，兩端穿過蒸餾室6經前導煙室2和后導煙室出煙口10分別連接傳動裝置1和軸承座11；前導煙室2經由一連接管3與燃燒爐14頂部連接，處在前導煙室2和后導煙室出煙口10內的那段通熱風內螺旋軸上均設有煙氣通孔，燃燒爐14內的熱煙氣從燃燒爐14頂部經連接管3進入前導煙室2，再經其上面的煙氣通孔進入通熱風內螺旋軸7內，熱氣被充分利用后從后導煙室出煙口10放出；在蒸餾室6前端設有進油口5，中部設有油氣出口8；在蒸餾室6與前導煙室2之間有一動靜連接器4連接在通熱風內螺旋軸7上，在蒸餾室6與后導煙室出煙口10之間也有一動靜連接器4連接在通熱風內螺旋軸7上，以防止油氣外漏。在蒸餾室6后端設有出渣裝置，出渣裝置由料位出渣倉12、料位開關13及刮板出渣機16組成，兩個料位開關交替打開和關閉，刮板出渣機16設在料位出渣倉12下面。油渣被充分蒸餾后，油氣從油氣出口被收集，灰渣由螺旋9推動，經料位出渣倉12排出，再由刮板出渣機16送出。

本發明工作原理及工作過程：首先點燃燃燒爐14，啟動傳動裝置1等裝置達到一定溫度開始啟動供油泵往進油口5內注油。同時開啟料位倉上的料位開關13和刮板出渣機16的電機，即可實現全密閉連續不間斷生產。