[發明專利]去除電池硅塊頭尾部缺陷的方法

無效

• 申請號: 201210188739.0
• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN102672832A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 馮文宏;高艷杰
• 申請（專利權）人: 英利能源（中國）有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;余剛

技術領域

本發明涉及太陽能電池加工技術領域，具體而言，涉及一種去除電池硅塊頭尾部缺陷的方法。

背景技術

太陽能電池硅塊，在多晶硅熔化長晶的過程中，會有雜質凝固在硅錠的表面和底部，為確保硅片質量符合制作電池要求，需要在硅塊切割成硅片前，去除硅塊頭尾缺陷部位。

目前，去除太陽能電池硅塊頭尾缺陷的方法均采用的是帶鋸切割法。其工藝流程是：1、硅塊去頭尾劃線，確定切割長度；主要去除頭尾部雜質、崩邊、裂紋；2、上帶鋸臺面臺鉗夾緊，固定位置；3、先開機淋水冷卻切割硅塊的一邊；4、切割完成一邊后，松動臺鉗倒過另一邊切割；5、再切割硅塊的另一邊；6、兩邊切割完成后，松動臺鉗卸下硅塊；7、檢查切割質量，確保切割斷面平整垂直，無崩邊、缺角和裂紋現象。否則，還需要上磨床或用小銼刀砂紙打磨修復加工。這種使用帶鋸切割頭尾的方法，操作笨拙，不僅費工、費時、費力，更主要由于帶鋸切割鋸片料口大，會造成大量硅料損失。同時由于切割工作效率低，會降低單班產量，影響生產進度。

發明內容

本發明旨在提供一種去除電池硅塊頭尾部缺陷的方法，以解決現有技術中去除電池硅塊頭尾部缺陷的方法操作笨拙、費工、費時、費力，且存在大量硅料損失的技術問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種去除電池硅塊頭尾部缺陷的方法。該方法包括以下步驟：1）將電池硅塊固定在托盤上；2）采用線鋸切割技術切除電池硅塊的頭部和尾部的缺陷部分。

進一步地，采用泡沫硅膠將電池硅塊固定在托盤上。

進一步地，當多個電池硅塊固定在托盤上時，多個電池硅塊以一列或多列平行的方式設置在托盤上。

進一步地，每個電池硅塊的頭部均朝向同一方向，并且每一列電池硅塊的頭部位于同一直線。

進一步地，電池硅塊呈多層固定在托盤上，電池硅塊形成的層間用泡沫硅膠固定。

進一步地，泡沫硅膠的厚度為1~10mm。

進一步地，采用破錠機實施線鋸切割技術，在步驟1）之前進一步包括：將托盤放置到破錠機的工作臺上。

進一步地，在步驟2）之前還包括：按照電池硅塊需要切割的尺寸編制破錠機的絲網，以確定切割位置。

進一步地，在步驟2）之后還包括：將頭尾部缺陷部分切除后的電池硅塊從托盤上卸載下來，并清除粘在電池硅塊表面的泡沫硅膠。

應用本發明的技術方案，先將電池硅塊固定在托盤上；然后采用線鋸切割技術切除電池硅塊的頭部和尾部缺陷部分，實現了使用線鋸頭部和尾部兩邊同時切割完成，工作效率得到了極大的提高。而且采用線鋸進行切割，其切割質量優良，硅料損失少，加工成本低，在不需要增加任何工裝工具的前提下，只需將電池硅塊固定在托盤上，利用現行的線鋸，通過織網調整，可以一次性完成電池硅塊的頭部和尾部切割。本技術方案特別適合太陽能電池硅塊切割領域，將為企業帶來極大的經濟效益。

附圖說明

說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本發明實施例的電池硅塊單層排在托盤上的結構示意圖；

圖2示出了根據本發明實施例的電池硅塊雙層排在托盤上的結構示意圖；以及

圖3示出了根據本發明實施例的電池硅塊雙層排在托盤上采用線鋸切割時的局部結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

根據本發明一種典型的實施方式，提供一種去除電池硅塊頭尾部缺陷的方法。該方法包括以下步驟：1）將電池硅塊固定在托盤上；2）采用線鋸切割技術切除電池硅塊的頭部和尾部的缺陷部分，實現了使用線鋸頭部和尾兩邊同時切割完成，工作效率得到了極大的提高。而且采用線鋸進行切割，其切割質量優良，硅料損失少，加工成本低，在不需要增加任何工裝工具的前提下，只需將電池硅塊固定在托盤上，利用現行的線鋸，通過織網調整，可以一次性完成電池硅塊的頭部和尾切割。本技術方案特別適合太陽能電池硅塊切割領域，將為企業帶來極大的經濟效益。

本發明中，電池硅塊可以通過粘結的方式固定在托盤上，優選地采用泡沫硅膠將電池硅塊固定在托盤上。因為泡沫硅膠一方面固定牢固，另一方面不會與電池硅塊發生化學反應，且比較容易清除，適合工業化生產。