[發(fā)明專利]中頻爐新爐的烘爐方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210188170.8 | 申請日： | 2012-06-08 |
| 公開（公告）號： | CN102732675A | 公開（公告）日： | 2012-10-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐建華;馬登德;嚴良峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 振石集團東方特鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C21C5/52 | 分類號： | C21C5/52 |
| 代理公司： | 杭州天欣專利事務(wù)所 33209 | 代理人： | 陳俊志 |
| 地址： | 314000 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 中頻 爐新爐 烘爐 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種中頻爐新爐的烘爐方法，適用于冶煉行業(yè)。
背景技術(shù)
目前，中頻爐烘爐都是采用通電烘爐，為了避免升溫過快，耐材中的水汽來不及排出，造成烘爐效果差，烘爐過程中只能緩慢提高功率，保證溫度緩慢上升。因此，采用通電烘爐，普遍存在的問題是：烘爐時間長，至少12小時，生產(chǎn)節(jié)奏變；耐材烘烤效果不好，使用壽命短；冶煉電耗高。而采用本方法烘爐時，通電烘爐時間在2小時左右，烘爐電耗低，耐材壽命有明顯的提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方法設(shè)計合理，烘爐時間短、耐材使用壽命提高、降低烘爐電耗的中頻爐新爐的烘爐方法
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該中頻爐新爐的烘爐方法，其工藝步驟為：
a、在中頻爐新爐的爐底加1-2噸的高碳鉻鐵或者鎳鐵；
b、用煤氣烘烤器對中頻爐進行烘烤，升溫速度控制在3-3.5攝氏度/min；
c、中頻爐爐溫達到800—900攝氏度時，將液態(tài)鋼水注入中頻爐內(nèi)，注鋼水過程中，中頻爐通電，鋼水注完后，將中頻爐的功率開啟到最大；
d、當(dāng)中頻爐內(nèi)溫度達到1650-1700攝氏度后，保溫1小時；
e、搖爐出鋼，完成中頻爐新爐的烘爐。
作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的步驟c中，液態(tài)鋼水的溫度為1400—1550攝氏度。
本發(fā)明同已有的技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和特點：1、本發(fā)明由于采用煤氣和液態(tài)鋼水對中頻爐進行烘爐，大大節(jié)約了烘爐的時間，平均節(jié)約11小時/次。由于采用煤氣和液態(tài)鋼水對中頻爐進行烘爐，降低了烘爐的電耗。由于采用煤氣和液態(tài)鋼水對中頻爐進行烘爐，烘烤效果好，爐齡有了明顯的提高，平均提高20-30爐/爐役。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
下述實施例描述了使用煤氣和液體鐵水進行中頻爐新爐烘爐的具體方法。
實施例1：
按照實際時間，中頻爐烘爐的過程為。
9:40??爐底加鎳鐵?1.2ton。
10:00?煤氣點火烘烤，保持在小火，烘烤溫度到200℃左右。
10:55?調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到400℃左右。
11:56?調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到600℃左右。
12:58?調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到800℃左右。將電纜換至新爐。
13:55?準(zhǔn)備好鋼水。
14:00?將鋼水注入中頻爐新爐15ton，測溫1482℃。通電升溫。
14:15?測溫?1650℃。
14:20?測溫?1690℃。調(diào)低功率，保溫。
15:15?中頻爐出鋼，烘爐完成。
實施例2：
按照實際時間，中頻爐烘爐的過程為。
11:50?爐底加鎳鐵?1.15ton。
12:00?煤氣點火烘烤，保持在小火，烘烤溫度到200℃左右。
12:55?調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到400℃左右。
13:50?調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到600℃左右。
14:58?調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到800℃左右；將電纜換至新爐。
16:03?準(zhǔn)備好鋼水。
16:07?將鋼水注入中頻爐新爐14.5ton，測溫1505℃；通電升溫。
16:15?測溫?1640℃。
16:19?測溫?1695℃；調(diào)低功率，保溫。
17:14?中頻爐出鋼，烘爐完成。
實施例3：
按照實際時間，中頻爐烘爐的過程為。
15:00?爐底加鎳鐵?1.23ton。
15:05?煤氣點火烘烤，保持在小火，烘烤溫度到200℃左右。
15:58?調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到400℃左右。
16:54?調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到600℃左右。
18:00?調(diào)大煤氣流量，烘烤溫度到800℃左右；將電纜換至新爐。
19:04?準(zhǔn)備好鋼水。
19:09?將鋼水注入中頻爐新爐15.2ton，測溫1520℃；通電升溫。
19:19?測溫?1640℃。
19:24?測溫?1688℃；調(diào)低功率，保溫。
20:18?中頻爐出鋼，烘爐完成。
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