[發(fā)明專利]一種高爐出鐵溝用再生修補(bǔ)料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210187872.4 | 申請日: | 2012-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN102701762A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐國濤;蔡敬民;裴漢剛;劉黎;張洪雷 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;B09B3/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高爐 出鐵 再生 修補(bǔ) 料及 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高爐鐵溝、渣溝日常維護(hù)用耐火材料及其制備方法,具體屬于一種主要利用廢棄的礬土料及廢棄的鐵溝料制備高爐鐵溝、渣溝日常維護(hù)用再生修補(bǔ)料及其制備方法。
背景技術(shù)
高爐出鐵溝承擔(dān)著高爐鐵水與渣的排放,關(guān)系到高爐的穩(wěn)定運(yùn)行,其耐火材料的質(zhì)量一直受到耐火材料工作者與鐵廠用戶的關(guān)注,尤其是主鐵溝用的澆注料,研究很多。但在日常的生產(chǎn)中,還使用不少用于高爐的鐵溝、支溝、渣溝、鐵口的修補(bǔ)、墊補(bǔ)、維護(hù)等高溫作業(yè)需要的雜泥修補(bǔ)用料,這些料價格低,不受重視,但卻對生產(chǎn)有影響。目前所使用的維護(hù)用溝料材質(zhì)一般為硅酸鋁材質(zhì),采用未經(jīng)使用的礬土骨料、加入粘土細(xì)粉及焦粉、瀝青等配制而成。其存在抗壓強(qiáng)度低,有些廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品僅有5MPa,抗侵蝕性能差,碳含量大,使用壽命短等不足,而且生產(chǎn)成本高。而在以往,使用過的鐵水罐用礬土原料為主的高鋁磚、鐵溝料又作為建筑垃圾丟棄,不僅占用土地,也造成資源浪費(fèi)。
從公開的文獻(xiàn)檢索看,中國專利CN200910063363.9公開了一種利用廢棄高爐主溝料制造的再生搗打料,其所述的搗打料的組分和質(zhì)量百分比含量:1~8mm的骨料比例為55~65%;0~1mm的骨料比例為3~10%;≤0.088mm?的剛玉細(xì)粉比例為3~10%;≤0.088mm的廢棄主溝料細(xì)粉比例為10~20%;≤1mm的碳化硅3~10%、≤1mm的金屬硅1~3%、瀝青粉1~5%;酚醛樹脂4~10%、固化劑烏洛托品?0.1~1%。這個專利是利用樹脂固化,強(qiáng)度高,成本高,做工作襯合理,但用作高爐修補(bǔ)料,其樹脂容易燃燒,流動性不好,維護(hù)不方便,且清理困難。中國專利CN200910063362.4公開了一種利用廢棄高爐主溝料制造的再生澆注料,其組分及質(zhì)量百分比含量為:粒度為1~8mm的骨料為55~70%,粒度為0~1mm的骨料為1~10%;粒度≤0.088mm的剛玉粉為3~10%,粒度≤0.088mm的廢棄主溝料粉為3~20%,粒度≤1mm的碳化硅5~15%,粒度≤1.0mm的金屬硅1~5%,輔助結(jié)合劑1~5%,粒度≤50μm的氧化鋁或氧化硅粉3~7%;鋁酸鈣水泥2.5~7%。其存在的不足為:水泥結(jié)合材料需要現(xiàn)場攪拌,存放時間只有2個小時左右,做修補(bǔ)料很難以濕料狀態(tài)保存,不能滿足隨時施工隨時使用的要求。中國專利CN200610028476.1公開了一種低成本耐用高爐渣溝料,主要以用后渣溝料為主原料,加入25-75%,其成分為Al2O3?68-75%,SiC?8-14%,SiO2?5-10%,C?0.5-1.5%,用后主溝料加入0-40%,其成分為Al2O3?55-70%,SiC?20-30%,C?2-4%,總的用后料加入量為25-75%,基質(zhì)采用10-15%碳化硅細(xì)粉,3-7%氧化鋁微粉、2-3%氧化硅微粉,3%以下的純鋁酸鈣水泥,0.5-1.5%金屬硅粉,0.5-2%的瀝青,以β-萘磺酸鹽甲醛縮合物為分散劑,其余骨料為棕剛玉或特級礬土中的一種。上述所公開的專利及相關(guān)文獻(xiàn)著重研究在冷態(tài)搗打或澆注用工作襯耐火材料的制造或配方上,都存在需要搗打或澆注成型,必須現(xiàn)場攪拌混合,施工時間只有2小時左右的局限性,不能夠隨時直接使用。本發(fā)明的高爐用再生修補(bǔ)料使用水做結(jié)合劑,成本低,強(qiáng)度較高,利于維護(hù)、修補(bǔ)、墊補(bǔ)使用,與上述的文獻(xiàn)相比較,本發(fā)明能以濕料狀態(tài)保存,能滿足現(xiàn)場隨時使用的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于克服現(xiàn)有高爐雜泥用料生產(chǎn)成本高、抗壓強(qiáng)度低、抗侵蝕性能差、使用壽命短的不足,提供一種既能夠比目前降低生產(chǎn)成本至少20%,抗壓強(qiáng)度至少在10Mpa,抗侵蝕性能至少提高30%,能以濕料狀態(tài)保存至少一周,使用壽命長,又能使廢棄的高鋁磚、鐵溝料得到綜合利用的一種高爐出鐵溝用再生修補(bǔ)料及其制備方法。
實(shí)現(xiàn)上述目的的措施:
一種高爐出鐵溝用再生修補(bǔ)料,其組分及重量百分比含量為:粒度為5~3mm的廢棄礬土骨料20~35%,粒度為1~<3mm的廢棄礬土骨料10~25%,粒度≤0.074mm的礬土細(xì)粉10~25%,粒度≤0.074mm的粘土5~12%,粒度≤1.0mm的瀝青2~7%,粒度≤2.0mm的焦粉?1~7%,粒度≤0.088mm的廢棄鐵溝料細(xì)粉5~20%,六偏磷酸鈉:?0.1~3%。
制備一種高爐出鐵溝用再生修補(bǔ)料的方法,其步驟:
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