[發明專利]一種電廠煙氣氨法脫碳工藝無效
| 申請號: | 201210187777.4 | 申請日: | 2012-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN102688676A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發明(設計)人: | 蔣紹堅;鐘偉;彭銳;彭好義;張軍;蔣勇 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/62 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 鄧建輝 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電廠 煙氣 脫碳 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種脫碳工藝,特別是涉及一種電廠鍋爐煙氣處理的工藝,具體指一種電廠煙氣氨法脫碳工藝。
背景技術
現代工業快速發展,大量化石燃料的使用,導致CO2排放日益增多,而CO2是導致氣候變化和全球氣候變暖的主要原因。2009年我國確定了到2020年單位國內生產總值溫室氣體排放比2005年下降40%—45%的行動目標。
以氨水作為吸收液的化學吸收法具有吸收能力強、腐蝕性小、再生能耗低、補充成本低,不易被煙氣中其它組分降級,可同時脫除多種酸性氣體污染物等特點,成為脫碳工藝較為成熟的技術,國內外學者進行了大量的研究。
以氨法脫碳工藝應用于電廠煙氣還存在很多問題。吸收液的濃度越高,解吸過程中會出現解吸不完全,CO2解吸率越低,導致再生液吸收能力差,同時容易造成氨的逸出,提高了工藝的成本。必須要提出一種合理的氨法脫碳工藝,保證工藝運行的可行性,降低運行成本。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種CO2的解吸率高,同時吸收液循環利用過程中CO2負載量保持不變,保證溶液對CO2的吸收能力的電廠煙氣氨法脫碳工藝。
為了解決上述技術問題,本發明提供的電廠煙氣氨法脫碳工藝,煙氣經過脫硫、除塵冷卻到45~55℃后,進入脫碳吸收塔,與脫碳吸收塔內的吸收液逆流接觸,吸收液的總氨質量分數控制在3%~5%,煙氣中CO2被吸收,將吸收CO2后的吸收液送入再生塔中,對吸收液加熱解吸釋放CO2,解吸溫度為85~95℃,然后返回到脫碳吸收塔開始新一輪吸收。
煙氣與從脫碳吸收塔上部噴淋而下的吸收液逆流接觸。
對加熱解吸釋放CO2的吸收液補充新鮮氨水。
在吸收液中添加碳酸氫鈉或碳酸氫鉀,添加的碳酸氫鈉或碳酸氫鉀濃度為0.1~0.5mol/L。
該系統通過檢測吸收后煙氣中CO2濃度得出溶液的吸收率以及CO2負載量,對吸收液品質進行控制,吸收液的總氨質量分數控制在3%~5%。吸收CO2后的吸收液失去了吸收CO2的能力稱為富液,經過解吸、補充新鮮氨水后,加熱解吸釋放CO2、補充新鮮氨水后又重新具備吸收CO2的能力稱為貧液,貧液的CO2負載量低,具有較高的CO2吸收率,隨著吸收過程的進行,吸收率降低,CO2負載量升高。生成的主要產物包括碳酸氫銨和碳酸銨,CO2負載量越高,產物中碳酸氫銨比重增大。CO2負載量的變化范圍從0~0.8mol·mol-1,負載量過低,需要補充更多的新鮮氨水,提高了成本;負載量過高時,吸收效率過低,不能達到捕獲要求。最優范圍為0.2~0.6mol·mol-1。
進一步,經過解吸、補充新氨水后貧液負載量為0.2mol·mol-1,隨著吸收過程的進行,CO2負載量逐漸增大,達到0.5~0.6mol·mol-1時,富液泵送入再生塔進行蒸汽加熱解吸,解吸溫度為85~95℃。
該方案中吸收液流量與煙氣流量的液氣比控制在18~20L/m3。
如上所述的的電廠煙氣氨法脫碳工藝,吸收部分主要通過如下反應:
CO2+2NH3-NH2COONH4????????????????????(1)
解吸部分主要通過如下反應:
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