[發(fā)明專(zhuān)利]一種墻體保溫芯板及其加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210187612.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102718450A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翟傳偉;李壯賢 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 青島科瑞新型環(huán)保材料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B28/04 | 分類(lèi)號(hào): | C04B28/04;E04B1/80 |
| 代理公司: | 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 266112 山東省青島市城*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 墻體 保溫 及其 加工 方法 | ||
1.一種保溫芯板,其特征在于:含有超細(xì)二氧化硅粉末40-90wt%,填充料0-45wt%,無(wú)機(jī)芯料?0-20wt%,無(wú)機(jī)纖維1-18wt%,吸氣劑0-3wt%,真空穩(wěn)定劑0-3wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述保溫芯板,其特征在于:所述超細(xì)二氧化硅粉末是硅粉、硅粉、硅灰、火山灰、微硅粉、珍珠巖粉末、二氧化硅粉末中的一種或一種以上的混合物,其堆積密度為130-280kg/m3,比表面積為15-29m2/g,平均粒徑為0.1-2微米,所述真空穩(wěn)定劑為中空吸附材料,平均內(nèi)徑為0.1-3微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述保溫芯板,其特征在于:所述填充料是粉煤灰、膨脹珍珠巖、密孔珍珠巖、玻化微珠、鋸末、木屑、農(nóng)作物秸桿粉碎物、碎紙屑、玻璃棉碎屑、泡棉、巖棉碎纖維、聚苯乙烯顆粒、干燥的淤泥、硅藻土、超細(xì)玻璃棉、離心玻璃棉、巖棉中的一種或一種以上的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述保溫芯板,其特征在于:所述的無(wú)機(jī)芯料是氣凝膠、氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅的一種或一種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述保溫芯板,其特征在于:所述無(wú)機(jī)纖維是玻璃纖維短切絲、超細(xì)玻璃棉、火焰棉、硅酸鋁棉、陶瓷纖維棉、水鎂石纖維、泡棉中的一種或一種以上的混合物,其長(zhǎng)度為3-12mm,纖維直徑為0.2-13微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述保溫芯板,其特征在于:所述吸氣劑是活性炭、鋇鋰合金活化物、氧化鈣、氧化鎂、硅膠中的一種或一種以上的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述保溫芯板,其特征在于:所述的真空穩(wěn)定劑是炭化硅或超細(xì)纖維活性碳材料或是二者的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述保溫芯板的制備方法,其特征在于所述方法包括如下步驟:?
(1)配料:將所述配方的超細(xì)天然二氧化硅粉末、填充料、無(wú)機(jī)芯料、無(wú)機(jī)纖維、吸氣劑和真空穩(wěn)定劑投入混合機(jī)進(jìn)行充分混合;
(2)烘干:將攪拌均勻的混合料進(jìn)行烘干,烘干溫度控制在100-120℃,烘干過(guò)程中每隔8分鐘測(cè)定一次混合料的含水率,直至混合料的含水率達(dá)到0.5%以下,停止烘干;
(3)無(wú)紡布制袋:將無(wú)紡布制成三邊封袋子,或制成帶插角的三邊封袋子;
(4)芯料灌裝:將烘干的混合物投入三邊封的無(wú)紡布袋子中,然后將開(kāi)口的一邊熱封;
(5)袋料攤平:將已封口的混合物,整體攤平:
(6)壓制成型??將攤平的袋裝混合物,連同外面的無(wú)紡布袋子一起放入壓制機(jī)下,進(jìn)行壓縮成型,得到保溫芯板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述保溫芯板的制備方法,其特征在于:步驟(2)的烘干過(guò)程在步驟(1)的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述保溫芯板的制備方法,其特征在于:步驟(3)中所用無(wú)紡布為阻燃型無(wú)紡布,單位面積質(zhì)量為35-100g/m2。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述保溫芯板的制備方法,其特征在于:步驟(5)中,袋裝混合物通過(guò)人工進(jìn)行攤平,或通過(guò)輥軸進(jìn)行整平。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述保溫芯板的制備方法,其特征在于:步驟(6)中壓制機(jī)的下降速度控制在3-7?cm/s,壓力控制在20-280T/m2。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述保溫芯板的制備方法,其特征在于:步驟(6)中壓制成型工藝在連續(xù)成型,通過(guò)上下幾對(duì)輥?zhàn)訋?dòng)的皮帶連續(xù)逐步壓制成型。
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