[發明專利]使用三價鉻鍍鉻的方法

無效

• 申請號: 201210187354.2
• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN102660759A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 高磊;董偉明;王國才;梁可夫;孫宏峰
• 申請（專利權）人: 鄭州飛機裝備有限責任公司
• 主分類號: C25D3/06
• 分類號: C25D3/06
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

1.一種使用三價鉻鍍鉻的方法，包括鍍液，其特征在于：所述鍍液是由以下原料按照下述比例和方法配制而成：

原料：氯化鉻?125-120g/L；尿素?110-130?g/L；氯化銨?25-30?g/L；硼酸?9-10?g/L；甲酸?8.5-9.5?g/L；甲醇?200ml/L；氯化鈉?25-35?g/L；硫代甲酰胺?0.05-0.2?g/L；

配制：在鍍槽中加入60%體積的蒸餾水，緩慢加入按上述比例量取的氯化鉻，進行充分攪拌至溶解完全；繼續加蒸餾水至鍍槽總體積的85%，然后加入按比例量取的尿素、硼酸和氯化銨，攪拌均勻后，再加入氯化鈉、甲醇、甲酸和硫代甲酰胺，攪拌均勻，再將蒸餾水加至操作體積；以鹽酸調整溶液pH值至1.65-1.75即可。

2.根據權利要求1所述的使用三價鉻鍍鉻的方法，其特征在于：它包括下述步驟：

第一步，將渡槽中配制好的鍍液電解24小時，檢查pH值為1.65-1.75，備用；

第二步，將待電鍍零部件按下述工序清潔干凈：化學除油—去離子水洗—電化學除油—去離子水洗—弱浸蝕—去離子水洗；

?第三步，將清洗后的零部件帶電下入鍍槽，20-40℃，保持恒電勢-3.6V，使鍍層達到規定厚度；

第四步，將電鍍好的零部件撈出，熱風吹干即可。

3.根據權利要求2所述的使用三價鉻鍍鉻的方法，其特征在于：電化學除油工序中所用的溶液配方為：磷酸鈉20-30g/L；碳酸鈉20-30?g/L；氫氧化鈉?30-50?g/L；硅酸鈉?3-5?g/L；溶液溫度為?60-80℃；除油時間為?3-5min。

4.根據權利要求2所述的使用三價鉻鍍鉻的方法，其特征在于：所述弱浸蝕工序的溶液中需加入硫酸100-150g/L，溶液溫度?25-40℃，浸蝕時間0.5-2min。