[發(fā)明專利]平底鉆磨拋一體機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210187333.0
• 申請(qǐng)日: 2012-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN102658513A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張東平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張東平
• 主分類號(hào): B24B9/08
• 分類號(hào): B24B9/08;B24B41/06
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 柯奇君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種平底鉆的加工設(shè)備，尤其是一種平底鉆的磨拋機(jī)。

背景技術(shù)

平底鉆是一種裝飾配件，尤其是被廣泛的作為服飾配件和工藝品配件使用。平底鉆是由水晶玻璃工件磨拋加工而成，水晶玻璃工件為圓心球體，加工時(shí)首先將圓球形水晶玻璃工件固定在帶錐孔的針上，然后將露在外側(cè)的半個(gè)球磨成由多個(gè)刻面組成的錐形，刻面磨拋完成后水晶玻璃工件從針上取下，并將未加工的那半個(gè)球體和加工完成的錐形半球的尖部切除，成為錐臺(tái)形平底鉆，整個(gè)加工過(guò)程中最重要的步驟就是將露在外側(cè)的半個(gè)球磨成由多個(gè)刻面組成的錐形即水晶玻璃工件的磨拋工序，其具體操作如下：1.將水晶玻璃工件通過(guò)熱溶膠粘在平行排列的針上；2.通過(guò)夾夾具控制針上的水晶玻璃工件在磨盤上粗磨、精磨和拋光，粗磨、精磨和拋光的磨盤都不同相同，因此此步驟一般有兩種方法實(shí)現(xiàn)，一種是通過(guò)粗磨設(shè)備粗磨完成后將工件卸下裝入精磨設(shè)備，之后卸下裝入拋光設(shè)備，另一種是粗磨完成后停機(jī)更換精磨盤，精磨完成之后更換拋光盤，目前常用的是第二種方法；3.工件拋光完成后取下磨拋完成的工件，在裝入待磨拋加工的工件，重復(fù)循環(huán)操作。目前完成上述水晶玻璃工件的磨拋工序需要多臺(tái)設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，并且水晶玻璃工件在更換操作設(shè)備時(shí)都需要采用手工操作，存在加工效率低，加工完成的產(chǎn)品精度低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有平底鉆磨拋存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，自動(dòng)化程度高，加工效率高，加工完成的產(chǎn)品精度高的平底鉆磨拋一體機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

平底鉆磨拋一體機(jī)，包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的五組機(jī)頭和五工位系統(tǒng)，五組機(jī)頭處于五工位系統(tǒng)的上方，機(jī)架上部的五組機(jī)頭通過(guò)機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架下部的五工位系統(tǒng)依次是上粉下料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、粗磨系統(tǒng)、精磨系統(tǒng)和拋光系統(tǒng),每組機(jī)頭對(duì)應(yīng)一個(gè)工位系統(tǒng)；每組機(jī)頭均包括工位板、擺角氣缸、擺動(dòng)導(dǎo)軌和夾持裝置；工位板與轉(zhuǎn)盤相連，擺動(dòng)導(dǎo)軌固定在工位板上，夾持裝置裝配在擺動(dòng)導(dǎo)軌上并可沿?cái)[動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)；所述夾持裝置包括夾具固定架和夾具，夾具固定架裝配在擺動(dòng)導(dǎo)軌上，夾具安裝在夾具固定架上，夾具上設(shè)有多根平行排列的吸針，吸針底部帶有凹槽；擺角氣缸連接夾具固定架，通過(guò)擺角氣缸的伸縮控制夾具固定架的角度；上粉下料系統(tǒng)包括支座、上粉裝置、下料裝置、氣缸、高頻加熱管固定架和高頻加熱感應(yīng)銅管，支座固定在機(jī)架上且處于機(jī)頭的下方，氣缸、上粉裝置和下料裝置均安裝在支座上，氣缸連接高頻加熱管固定架，高頻加熱感應(yīng)銅管安裝在高頻加熱管固定架上，高頻加熱感應(yīng)銅管位置與吸針對(duì)應(yīng)；上粉裝置包括粉盤進(jìn)退氣缸、裝有熱溶膠的粉盤、粉盤進(jìn)退導(dǎo)軌和粉盤升降氣缸，粉盤升降氣缸安裝在支座上；裝有熱溶膠的粉盤安裝在粉盤進(jìn)退導(dǎo)軌上，粉盤進(jìn)退氣缸控制裝有熱溶膠的粉盤在粉盤進(jìn)退導(dǎo)軌上橫向移動(dòng)；粉盤升降氣缸控制粉盤進(jìn)退導(dǎo)軌及其上的裝有熱溶膠的粉盤升降；下料裝置包括下料斗、鋼絲滾刷、滾刷電機(jī)和滾刷進(jìn)退氣缸，下料斗連接氣缸，鋼絲滾刷安裝在高頻加熱管固定架上，滾刷電機(jī)控制鋼絲滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)，滾刷進(jìn)退氣缸控制鋼絲滾刷橫向移動(dòng)；上料系統(tǒng)包括上料支座、上料氣缸、上料架、頂料氣缸、上料板、上料夾具、裝有工件的盛料斗，上料支座固定在機(jī)架上且處于機(jī)頭的下方，上料氣缸和頂料氣缸均安裝在上料支座上；上料架安裝在上料氣缸上，上料架上安裝有高頻感應(yīng)銅管和冷卻吹氣管，且高頻感應(yīng)銅管和冷卻吹氣管的位置分別對(duì)應(yīng)吸針；上料夾具通過(guò)上料板連接頂料氣缸，上料夾具頂端穿過(guò)裝有工件的盛料斗，且上料夾具處于一組機(jī)架上吸針的正下方；粗磨系統(tǒng)包括粗磨盤、粗磨電機(jī)和粗磨盤升降裝置；精磨系統(tǒng)包括精磨盤、精磨電機(jī)和精磨盤升降裝置；拋光系統(tǒng)包括拋光盤、拋光電機(jī)和拋光盤升降裝置。

作為優(yōu)選，所述夾持裝置還包括拖板以及與夾具固定架位置對(duì)應(yīng)的角度限位螺釘和水平距離限位螺釘，拖板裝配在擺動(dòng)導(dǎo)軌上，夾具固定架安裝在拖板上。

作為優(yōu)選，所述夾持裝置是平行裝配在導(dǎo)軌上的兩組，加工效率更高。

作為優(yōu)選，所述夾持裝置還包括控制吸針自轉(zhuǎn)的分面步進(jìn)電機(jī)，分面步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)平行排列的吸針自轉(zhuǎn)，使吸針內(nèi)已溶化膠粉均勻地將工件粘合，吸針底部的凹槽呈半球形，更容易夾住工件。

作為優(yōu)選，所述上料夾具是頂部帶有內(nèi)凹槽的頂針，內(nèi)凹槽呈半球形，更容易夾住工件。

采用了上述技術(shù)方案的平底鉆磨拋一體機(jī)，包括五組機(jī)頭和五工位系統(tǒng)，每組機(jī)頭對(duì)應(yīng)一個(gè)工位系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，加工效率高，加工完成的平底鉆精度高。

附圖說(shuō)明

圖1：本發(fā)明的平底鉆磨拋一體機(jī)頂面結(jié)構(gòu)示意圖。