[發明專利]玻璃工藝品表面明亮薄膜的制造方法無效
| 申請號: | 201210187128.4 | 申請日: | 2012-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN102701599A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 白曉華;白正玉;郝曉光;王勇 | 申請(專利權)人: | 洛陽理工學院 |
| 主分類號: | C03C17/00 | 分類號: | C03C17/00 |
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| 地址: | 471023 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃工藝品 表面 明亮 薄膜 制造 方法 | ||
技術領域
本發明屬于玻璃工藝品技術領域,尤其涉及一種玻璃工藝品表面明亮薄膜的制造方法。
背景技術
玻璃工藝品是以玻璃為基本材料經過表面加工處理的工藝品。由于玻璃制品有外觀透明精致、硬度高、表面易清潔、環保無毒等特點,得到了廣大消費者的喜愛。
目前,玻璃工藝品存在光亮度不足、拋光不好或犄角格拉不容易拋光的問題。
發明內容
本發明實施例的目的在于提供一種玻璃工藝品表面明亮薄膜的制造方法,旨在解決目前玻璃工藝品存在光亮度不足、拋光不好或犄角格拉不容易拋光的問題。
本發明實施例是這樣實現的,一種玻璃工藝品表面明亮薄膜的制造方法,其特征在于,該制造方法包括明亮溶液的制備方法和涂層的制備方法;
明亮溶液的制備方法為:
步驟1,將13.6克氯化鋅(ZnCl2)加入到50毫升無水乙醇中,攪拌至完全溶解;
步驟2,將0.38克醋酸鉛Pb(CH3COO)23H2O加入10毫升乙酰丙酮(C5H8O2)溶液中,攪拌均勻至完全溶解。
步驟3,待步驟2溶液完全溶解后,將配制好的步驟1溶液加入步驟2溶液中,混合均勻,在不斷攪拌下加入500毫升環氧氯乙烷,然后水浴加熱至50℃,保溫攪拌5小時,得到明亮涂膜溶液;
涂層的的制備方法為:
在鉻酸洗液中浸泡白色玻璃基片,取出后依次用自來水、蒸餾水沖洗基片,烘干備用;
將玻璃基片侵入步驟3中制備好的明亮涂膜溶液中,室溫下提拉出玻璃基片放在支架上,烘干;
連同支架一起將帶涂膜溶液的玻璃基片放入電阻爐中,在400℃下處理30分鐘,取出,自然冷卻。
進一步,電阻爐采用SGM3816C箱式電阻爐。
進一步,將玻璃基片侵入步驟3中制備好的明亮涂膜溶液中,室溫下提拉出玻璃基片放在支架上,在100℃下烘干。
經過上述處理得到的薄膜呈亮白色,膜與基體的結合良好。用JFY-PS色彩分析儀對原玻璃基片和經過上述處理的玻璃基片做明度測定,經過處理的玻璃基片明亮指標提高5.7左右。
附圖說明
圖1是本發明實施例提供的玻璃工藝品表面明亮薄膜的制造方法的流程圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
圖1示出了本發明實施例提供的玻璃工藝品表面明亮薄膜的制造方法的實現流程。詳述如下:
明亮溶液的制備
在步驟S101中,將13.6克氯化鋅(ZnCl2)加入到50毫升無水乙醇中,攪拌至完全溶解。
在步驟S102中,將0.38克醋酸鉛Pb(CH3COO)23H2O加入10毫升乙酰丙酮(C5H8O2)溶液中,攪拌均勻至完全溶解。
在步驟S103中,待步驟S102中溶液完全溶解后,將配制好的步驟S101中溶液加入步驟S102中溶液中,混合均勻,在不斷攪拌下加入500毫升環氧氯乙烷,然后水浴加熱至50℃,保溫攪拌5小時,得到明亮涂膜溶液。
涂層的制備
在步驟S104中,在鉻酸洗液中浸泡白色玻璃基片,取出后依次用自來水、蒸餾水沖洗基片,烘干備用。
在步驟S105中,將玻璃基片侵入步驟S103中制備好的明亮涂膜溶液中,室溫下慢慢提拉出玻璃基片放在支架上,在100℃下烘干。
在步驟S106中,連同支架一起將帶涂膜溶液的玻璃基片放入SGM3816C箱式電阻爐中,在400℃下處理30分鐘,取出,自然冷卻。
經過上述處理得到的薄膜呈亮白色,膜與基體的結合良好。用JFY-PS色彩分析儀對原玻璃基片和經過上述處理的玻璃基片做明度測定,結果如下表1,表中L0為原玻璃基片的明度,L1為經過上述處理的玻璃基片,1#和2#樣玻璃基片厚度1mm,3#樣玻璃基片厚度5mm。從表中可以看出經過處理的玻璃基片明亮指標提高5.7左右。
表1.明亮涂膜的測定結果
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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