[發(fā)明專利]一種無機阻燃劑及其制備方法

無效

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• 申請日: 2012-06-03
• 公開（公告）號: CN103450502A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設計）人: 吳叢科
• 申請（專利權）人: 吳叢科
• 主分類號: C08K9/06
• 分類號: C08K9/06;C08K3/34;C08K3/22;C09C1/40;C09C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種阻燃劑，主要是涉及一種無機阻燃劑及其制備方法。

背景技術

阻燃劑是鋼鐵構件的防火涂料，塑膠材料的防火填料以及電纜絕緣層防火填料的主要成分之一，其消費量隨著國家工業(yè)化程度和人民生活水平的提高而迅速增加。近年來由于室內裝飾材料的廣泛應用，合成材料本身的防火阻燃性能對建筑物安全的重要性日益增加，在各類無機阻燃劑中，鎂鋁水滑石熱穩(wěn)定性好，兼有阻燃、消煙、等功能，是一種高效、無毒、低煙的優(yōu)質阻燃材料，但制備成本較高，氧化銻阻燃劑能與合成材料中所含的鹵素，或配合使用的寒露素化合物產生極大的協(xié)同阻燃作用，是一種高效阻燃協(xié)同劑，但在燃燒時會產生大量黑煙，不利于環(huán)保。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是為解決上述現(xiàn)有技術存在的不足和缺陷，而提供一種新型無機阻燃劑及其制備方法。

采用的技術方案是：

一種無機阻燃劑，其特征在于：其成分由超細硅酸鎂、氫氧化鋁、改性劑組成，其配方按重量百分比為：

超細硅酸鎂為88-92％，氫氧化鋁為6-12％，改性劑為1-1.5％。

一種無機阻燃劑的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟：

1、選擇原料：選擇超細硅酸鎂88-92％和氫氧化鋁8-12％。

2、原料預處理：將天然的無機阻燃劑原料精選含量高、白度好的礦石。

3、粉碎處理：經(jīng)氣流碰撞粉碎，得天然的無機阻燃劑粒子，經(jīng)激光粒度儀采用衍射法檢測，白度達到95％以上。

4、改性劑的選擇：改性劑選擇是國外KBE偶聯(lián)劑系列。

5、改性處理：將上述此產品微粒，投入到改性機中，同時將改性機升溫，使改性機中料溫升至100-110℃，10～15分鐘之后滴加入上述偶聯(lián)機劑，偶聯(lián)劑加入量為1％～1.5％(重量比)，偶聯(lián)劑加入時間為8～15分鐘加完，滴入偶聯(lián)劑時此產品的溫度保持在100～145℃，保溫反應30～40分鐘。所述的偶聯(lián)劑加入量的最佳質量比為1.2％，偶聯(lián)劑加入的最佳時間為10分鐘，加偶聯(lián)劑時本品的保持最佳溫度為100℃

本發(fā)明還包括檢測改性率步驟：將上述改性處理后的無機阻燃劑顆粒取樣，以活化度為中控方法，活化度一般為：85％～98％，最佳值為95％。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明不僅提高了產品的張力強度，剪切強度，繞曲強度，壓力強度，而且白度高、粒度均勻、分散性強。同時本發(fā)明還能顯著提高CTI指數(shù)，不但熱穩(wěn)定性好，不變色，還能改善材料的著色力；在阻燃改性材料中替代部分三氧化二銻，并起阻燃抑煙效果；經(jīng)特殊表面處理，跟樹脂的相容性極佳；在改性材料中使用中，能顯著改善材料的加工流動性；比重輕；使用后能降低產品的密度。

具體實施方式

實施列一

一種無機阻燃劑，其配方按重量百分比為：

超細硅酸鎂為88.8％，氫氧化鋁為10％，KBE(903)為1.2％。

制備方法

1、選擇原料：選擇礦物質性能好、各項指標完全符合原料條件要求超細硅酸鎂和氫氧化鋁。

2、原料預處理：將天然的無機阻燃劑原料精選含量高、白度好的礦石。

3、粉碎處理：采用氣流磨粉碎機進行氣流碰撞粉碎，得到天然的無機阻燃劑粒子后，再用分級機進行分離，用激光粒度儀采用衍射法檢測D50：＜1um。

4、改性劑的選擇及處理，改性劑選擇KBE偶聯(lián)劑系列之中903為例對其進行磁化處理，增加其活性。。

5、改性處理：將粉碎后的原料按100kg投入到改性機中，同時將改性機升溫，使改性機中料溫升至100℃，10分鐘之后滴加入上述已處理后的偶聯(lián)機劑，偶聯(lián)劑加入量為1.2％，加偶聯(lián)劑時本品的將溫度保持在100℃，保溫30分鐘。

6、檢測改性率：將上述改性處理后的無機阻燃劑微粒進行取樣，以活化度為中控方法，活化度為中控方法，活化度一般為85％～98％，活化度按以下公式進行計算：

實施例二

本發(fā)明的實施例二與實施例以基本相同，其不同之處在于：其配方中改性劑選擇KBE偶聯(lián)劑系列之中403，工藝步驟與實施例一相同。