[發明專利]電石鍋修復再利用的修復方法

有效

• 申請號: 201210186231.7
• 申請日: 2012-06-07
• 公開（公告）號: CN102701205A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 方波語;陳利斌;魏永學;高祖濤
• 申請（專利權）人: 新疆中泰化學（集團）股份有限公司
• 主分類號: C01B31/32
• 分類號: C01B31/32
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯建武

技術領域

本發明涉及電石鍋修復技術領域，是一種電石鍋修復再利用的修復方法。

背景技術

在電石生產過程中，鑄鐵電石鍋是盛裝出爐電石的容器。熔融高溫液態電石從電爐內放出，由排布在電石爐前的電石鍋負責裝運。電石鍋由小車通過軌道載運去冷卻區域進行冷卻。當液態電石從爐內放出時伴隨著產生大量的高溫氣體，在此條件下極易使鑄鐵電石鍋損壞。尤其是電石鍋底部容易燒穿，可能導致液態電石流出鍋外，造成小車軌道損壞，同時損失電石產量。對于底部燒穿或開裂的電石鍋進行修復再使用，目前國內統一的修復方法是按照原來的鍋底大小進行重新的鑄造，購買大量的鑄鐵材料作為備用，費用巨大。或者使用焦炭粉末或蘭炭粉末鋪墊在電石鍋底部，進行隔熱保護。但由于長期受到雜質的灼燒鍋底變形和損壞嚴重，電石鍋底部焦炭粉末或蘭炭粉末鋪墊較厚，電石鍋的容積變得越來越小，減少盛放電石的容量，進而影響生產產量。

發明內容

本發明提供了一種電石鍋修復再利用的修復方法，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決電石鍋底部燒穿或開裂需重新鑄造費用高、電石鍋底部鋪墊焦炭粉末或蘭炭粉末較薄或較厚造成鍋底變形損壞嚴重或容量變小而影響產量的問題。

本發明的技術方案是通過以下措施來實現的：一種電石鍋修復再利用的修復方法：按下述步驟進行：第一步：用廢舊中板制作一個直徑大于電石鍋鍋底的圓形中板，在圓形中板上鋪上一層焦炭粉末或蘭炭粉末；第二步：將底部損壞的電石鍋平整的放在鋪好焦炭粉末或蘭炭粉末的圓形中板上，并將電石鍋通過點焊方式與圓形中板固定連接在一起，在電石鍋的開裂處和/或燒穿處填充廢舊電極糊粉末；第三步：此時將電石鍋放入溫度在300℃左右的環境中，電極糊粉末便會由塊狀變為液態，熔融液態的電極糊粉末將填充電石鍋底的開裂處和/或燒穿處，待溫度上升至600℃度至1500℃時電極糊粉末便會由塑態變為固態，與鑄鐵融為一體，此過程為一小時至三小時之間；第四步：在電石鍋內填入一層焦炭粉末或蘭炭粉末或灰粉，冷卻后將圓形中板與電石鍋進行脫離便可使用電石鍋。

上述圓形中板的厚度可大于5mm。

上述待電石鍋的開裂處和/或燒穿處修復完成后，在電石鍋內填入一層焦炭粉末或蘭炭粉末或灰粉，焦炭粉末或蘭炭粉末或灰粉的厚度可為50mm至200mm。

本發明對環境污染小，成本低，適用于大型電石生產企業；使用該方法修復后的電石鍋，可長期使用，若再次被燒穿，還可使用此方法修復，既解決了廢舊電極糊堆放問題，又節約了修復電石鍋所用的鑄鐵材料費用，節約了成本，提高了廢物利用率，延長電石鍋的使用壽命。

具體實施方式

本發明不受下述實施例的限制，可根據本發明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

下面結合實施例對本發明作進一步描述：

該電石鍋修復再利用的修復方法按下述步驟進行：第一步：用廢舊中板制作一個直徑大于電石鍋鍋底的圓形中板，在圓形中板上鋪上一層焦炭粉末或蘭炭粉末；第二步：將底部損壞的電石鍋平整的放在鋪好焦炭粉末或蘭炭粉末的圓形中板上，并將電石鍋通過點焊方式與圓形中板固定連接在一起，在電石鍋的開裂處和/或燒穿處填充廢舊電極糊粉末；第三步：此時將電石鍋放入溫度在300℃左右的環境中，電極糊粉末便會由塊狀變為液態，熔融液態的電極糊粉末將填充電石鍋底的開裂處和/或燒穿處，待溫度上升至600℃度至1500℃時電極糊粉末便會由塑態變為固態，與鑄鐵融為一體，此過程為一小時至三小時之間；第四步：在電石鍋內填入一層焦炭粉末或蘭炭粉末或灰粉，冷卻后將圓形中板與電石鍋進行脫離便可使用電石鍋。

可根據實際需要，對上述電石鍋修復再利用的修復方作進一步優化或/和改進：

根據需要，圓形中板的厚度大于5mm。根據需要，待電石鍋的開裂處和/或燒穿處修復完成后，在電石鍋內填入一層焦炭粉末或蘭炭粉末或灰粉，焦炭粉末或蘭炭粉末或灰粉的厚度為50mm至200mm。