[發明專利]鍋爐用小口徑冷拔無縫鋼管的生產工藝方法有效
| 申請號: | 201210186160.0 | 申請日: | 2012-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN102699102A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 袁德智;朱新才;熊明祥;劉世文;馮波;敬大川;管朝暉 | 申請(專利權)人: | 重慶鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B21C37/06 | 分類號: | B21C37/06;B21B19/04;B21C1/22 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人: | 張先蕓 |
| 地址: | 400080 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍋爐 小口徑 無縫鋼管 生產工藝 方法 | ||
1.鍋爐用小口徑冷拔無縫鋼管的生產工藝方法,其特征在于,包括如下工藝步驟:
斜軋穿孔:將管坯加熱至1180~1220℃,再將管坯輸送至曼式穿孔機中進行穿孔;
自動軋管機軋管:穿孔后鋼管由拔鋼機拔至自動軋管機進行軋管;
減徑機熱軋減徑:軋管后鋼的溫度在840℃~900℃,由拔鋼機拔至微張力減徑機減徑,減徑量控制在22%~25%;
冷拔:用鏈式冷拔機冷拔,冷拔后送去熱處理;
熱處理:溫度控制范圍:650~1050℃,爐溫控制精度±5℃,時間為20-120分鐘。
2.根據權利要求1所述鍋爐用小口徑冷拔無縫鋼管的生產工藝方法,其特征在于,具體步驟包括:?
1)管坯酸洗后用砂輪修磨清除表面缺陷,并剪切為需要的長度;
2)用輸送輥道將管坯輸送至環形加熱爐進料機械手,機械手夾住管坯送進爐內,旋轉成與徑線呈35°夾角;加熱至1180~1220℃后,由出料機械手旋轉成與徑線呈35°夾角,夾住管坯后,反旋35°,退回將管坯放置輸送輥道,管坯輸送至曼式穿孔機中進行斜軋穿孔;
3)由拔鋼機拔至自動軋管機進行軋管;
4)軋管后鋼的溫度在840℃-900℃左右,由拔鋼機拔至微張力減徑機減徑,減徑量25%;
5)待鋼管冷卻以后,用硫酸進行酸洗和潤滑處理,再用鏈式冷拔機冷拔;
6)成品鋼管送熱處理爐進行熱處理,溫度控制范圍:600~1050℃,爐溫控制精度±5℃,時間為20-120分鐘;
7)熱處理后達到性能要求的鋼管,送去進行矯直、切管精整。
3.根據權利要求1所述鍋爐用小口徑冷拔無縫鋼管的生產工藝方法,其特征在于,所述熱處理包括正火處理800~1050℃,時間為20-25分鐘;回火處理600~750℃,時間為1.5~2小時。
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