[發明專利]嵌入式高錳鋼轍叉結構有效
| 申請號: | 201210186150.7 | 申請日: | 2012-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN102691238A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發明(設計)人: | 孫立彬;嚴則會;翟耀忠;毛建平;程亮;王建國;寸向寧;邱昌昌 | 申請(專利權)人: | 中鐵寶橋集團有限公司 |
| 主分類號: | E01B7/12 | 分類號: | E01B7/12 |
| 代理公司: | 杭州中平專利事務所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平;王俊城 |
| 地址: | 721006*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 嵌入式 高錳鋼 轍叉 結構 | ||
技術領域
本發明涉及一種不僅壁厚均勻、轍叉內部質量穩定可靠、整體強度好,而且具有增強鑄造、機加工性能好、裝配工藝簡單可靠、轍叉使用壽命長,同時又具有可操作性間斷式外凸間隔板的嵌入式高錳鋼轍叉結構,屬高錳鋼轍叉制造領域。
背景技術
嵌入式高錳鋼轍叉的心軌、翼軌為高錳鋼整體鑄造而成,實現了同材料同壽命,且軌頂面進行爆炸預硬化處理,提高行車表面的初始硬度,增強轍叉耐磨性;轍叉兩側與普通鋼軌組裝配合后,可以實現鋪設現場與線路直接進行焊接。因此,該類型轍叉適應于重載、無縫線路,市場前景非常廣闊。但現有轍叉結構復雜(見圖7-12),不利于鑄造、機加工及裝配,內部鑄造缺陷較多,生產效率較低。因此,需研發一種新型嵌入式高錳鋼轍叉結構。
發明內容
設計目的:避免背景技術中的不足之處,設計一種不僅壁厚均勻、轍叉內部質量穩定可靠、整體強度好,而且具有增強鑄造、機加工性能好、裝配工藝簡單可靠、轍叉使用壽命長,同時又具有可操作性間斷式外凸間隔板的嵌入式高錳鋼轍叉結構。
設計方案:為了實現上述設計目的。嵌入式高錳鋼轍叉采用兩側壁厚均勻、間斷式外凸間隔板、實心間隔鐵的箱型結構(見圖1),降低了鑄造、機加工及裝配難度,提高了轍叉的內部質量和表面質量,增強轍叉的耐磨性。
技術方案:一種嵌入式高錳鋼轍叉結構,它包括高錳鋼轍叉,所述高錳鋼轍叉間隔板為外凸結構,且間斷式分布在轍叉螺栓孔部位;高錳鋼轍叉跟端間隔鐵為實心結構;高錳鋼轍叉兩側外墻壁厚均勻,與橫筋組成箱型結構。
本發明與背景技術相比,一是本申請結構設計簡單,易于鑄造、機加工及裝配性好;二是本申請結構轍叉在鑄造過程中能夠實現全面補縮,心軌實際尖端至50mm斷面及對應處翼軌的內部質量可以達到1~2級,減少了該范圍內的氣孔、夾砂、夾雜、縮孔、縮松等缺陷,增強心軌、翼軌的耐磨性,提高轍叉使用壽命;三是轍叉間隔板均勻分布在螺栓孔部位,且外凸結構恰好與鋼軌軌腰配合,進一步增強轍叉整體穩定性;四是轍叉兩側外墻無凹陷且壁厚均勻,跟端間隔鐵為實心結構,有效提高轍叉整體強度。
附圖說明
圖1是嵌入式高錳鋼轍叉結構的主視結構示意圖。
圖2是圖1的俯視結構示意圖。
圖3是圖2中B-B的剖視結構示意圖。
圖4是圖2中C-C的剖視結構示意圖。
圖5是圖2中D-D的剖視結構示意圖。
圖6是圖2中E-E的剖視結構示意圖。
圖7是背景技術的主視結構示意圖。
圖8是圖7的俯視結構示意圖。
圖9是圖8中B-B的剖視結構示意圖。
圖10是圖8中C-C的剖視結構示意圖。
圖11是圖8中D-D的剖視結構示意圖。
圖12是圖8中E-E的剖視結構示意圖。
具體實施方式
實施例1:參照附圖1-6。一種嵌入式高錳鋼轍叉結構,它包括高錳鋼轍叉,所述高錳鋼轍叉間隔板1為外凸結構,且間斷式分布在轍叉螺栓孔3部位;高錳鋼轍叉跟端間隔鐵2為實心結構;高錳鋼轍叉兩側外墻5壁厚均勻,與橫筋4組成箱型結構。所述高錳鋼轍叉橫筋4寬60~100mm,上側與軌頂連接,下側確保設置冒口空間,其制作工藝系現有技術,在此不作敘述。
需要理解到的是:上述實施例雖然對本發明的設計思路作了比較詳細的文字描述,但是這些文字描述,只是對本發明設計思路的簡單文字描述,而不是對本發明設計思路的限制,任何不超出本發明設計思路的組合、增加或修改,均落入本發明的保護范圍內。
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