[發明專利]低團聚抗氧化納米銅粉的制備方法有效
| 申請號: | 201210186120.6 | 申請日: | 2012-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN103464774A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 呂志;張功勛;王勤;何顯達;譚翠麗 | 申請(專利權)人: | 荊門市格林美新材料有限公司;深圳市格林美高新技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/24 | 分類號: | B22F9/24 |
| 代理公司: | 深圳市維邦知識產權事務所 44269 | 代理人: | 黃莉 |
| 地址: | 448000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 團聚 氧化 納米 制備 方法 | ||
1.?一種低團聚抗氧化納米銅粉的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
準備步驟,分別配制銅鹽溶液以及還原劑-分散劑混合液,其中所述銅鹽溶液是將銅鹽溶于水而得,銅鹽溶液中Cu離子的濃度為10~50g/L,而還原劑-分散劑混合液是通過將分散劑加入到濃度為3~3.5mol/L的水合肼溶液中,超聲振蕩,混合均勻而得,分散劑的加入量是銅鹽溶液中銅質量的1%~5%;
反應步驟,按摩爾比Cu:?N2H4=1:?1.5~2.5的用量比例將銅鹽溶液滴加到還原劑-分散劑混合液中,并將pH值調至10~13,再升溫至70℃~75℃,在超聲振蕩的條件下保持反應,直至上清液轉化為無色即反應結束,然后靜置,去掉上清液,獲得初級沉淀物;
初次洗滌及過濾步驟,在氮氣保護條件下,對初級沉淀物依次用去離子水和無水乙醇進行洗滌,再離心過濾,得次級沉淀物;
超聲處理步驟,將足量的表面保護劑加入到次級沉淀物中,超聲振蕩處理預定時間,然后靜置,回收上清液,得三級沉淀物;
再次洗滌及過濾步驟,用無水乙醇洗滌三級沉淀物若干次,離心過濾,得四級沉淀物;
預干燥步驟,將所述四級沉淀物在50℃~70℃真空干燥后得到銅粉;
干燥步驟,將預定量的NH4HCO3加入到所得的銅粉中,混勻,置于流動氮氣氛下于70℃~80℃干燥處理4h~8h即得到納米銅粉。
2.?根據權利要求1所述的低團聚抗氧化納米銅粉的制備方法,其特征在于:用于配制銅鹽溶液的銅鹽為如下物質中的一種或幾種:硫酸銅、硝酸銅、氯化銅、硫酸銅水合物、硝酸銅水合物、氯化銅水合物。
3.?根據權利要求1或2所述的低團聚抗氧化納米銅粉的制備方法,其特征在于:用于配制銅鹽溶液的水為去離子水。
4.?根據權利要求1所述的低團聚抗氧化納米銅粉的制備方法,其特征在于:所述分散劑為如下物質中的任意一種:聚氧乙烯失水山梨醇單油酸脂、明膠、十二烷基硫酸鈉、脂肪酸聚乙二醇脂。
5.?根據權利要求1所述的低團聚抗氧化納米銅粉的制備方法,其特征在于:干燥步驟中,NH4HCO3的加入量為銅粉質量的1%~5%。
6.?根據權利要求1所述的低團聚抗氧化納米銅粉的制備方法,其特征在于:反應步驟中,用質量百分比為10%~15%的NaOH溶液調節pH值。
7.?根據權利要求1所述的低團聚抗氧化納米銅粉的制備方法,其特征在于:所述表面保護劑為十二硫醇和正丁醇的混合液,十二硫醇和正丁醇的體積比為1:15~1:5。
8.?根據權利要求1所述的低團聚抗氧化納米銅粉的制備方法,其特征在于:所述表面保護劑為苯并三氮唑、油酸或丙酮。
9.?根據權利要求1所述的低團聚抗氧化納米銅粉的制備方法,其特征在于:超聲處理步驟中,超聲振蕩的時間為0.5~1小時。
10.?根據權利要求1所述的低團聚抗氧化納米銅粉的制備方法,其特征在于:預干燥步驟中,真空干燥的時間為2~3小時。
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