[發明專利]具有通用模架和對模銷的單槽沖模具無效
| 申請號: | 201210186032.6 | 申請日: | 2012-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN102688932A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發明(設計)人: | 宋智鋒;劉浩;劉瑩 | 申請(專利權)人: | 天津濱海通達動力科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14 |
| 代理公司: | 天津市杰盈專利代理有限公司 12207 | 代理人: | 王小靜 |
| 地址: | 300380 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 通用 單槽沖 模具 | ||
技術領域
本發明屬于電機制造模具領域,涉及一種具有通用模架和對模銷的單槽沖模具,尤其適于電機沖片的沖制。
背景技術
電機是一種應用很廣的裝置,在我們的工作和生活中是隨處可見的,家庭中風扇、空調、洗衣機的運轉就離不開電機,工廠中各種設備的運行都是由電機來驅動的。
電機是一種能量轉化裝置,將電能和轉化為機械能的稱為電動機,將機械能轉化為電能的稱為發電機,例如風力發電機。電機效率的提高對于節能減排具有重要的作用,電機沖片是電機制造中工作量最大、技術要求最嚴的部分,沖片質量的好壞直接決定了電機效率的高低,而模具質量對沖片質量具有很大影響,因此選擇好的模具是很重要的。
目前普遍使用的單槽沖模具,結構簡單,定位精度不高,尺寸穩定性差,而且模具使用過程中刃口容易出現崩角碎裂,沖壓不同槽型的沖片時更換模具費時,操作繁瑣。
發明內容
本發明所要解決的問題在于,克服現有技術的不足,提供一種具有通用模架和對模銷的單槽沖模具,是一種具有通用、快速更換的模架和對模銷的單槽沖模具,上模架墊板上分布有許多位置經過仔細計算銷孔,不同位置的銷孔組合可以和不同尺寸大小的凸模固定板配合,保證了模架的通用性。通過銷孔確定凸模固定板位置的方法,也大大減少了調試配合所需要的時間。采用對模銷來調整凹凸模的配合間隙,凸模固定板和凹模板上具有位置一致的對模銷孔,對模銷在安裝模具時和這兩個板上的對模銷孔配合,可以保證凸模和凹模的配合間隙均勻,保證沖裁出的產品尺寸穩定,沖片毛刺大小均勻,提高了產品精度,同時也大大減小了模具刃口崩裂的幾率,延長了模具使用壽命。?
本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
依據本發明提供的一種具有通用模架和對模銷的單槽沖模具,包括上模架、上模架墊板、凸模固定板、凸模、卸料板、卸料彈簧、凹模板、凹模墊板、下模架和下模架墊板,所述的上模架墊板固裝在上模架下,凸模固定板固裝在上模架墊板下,凸模裝在凸模固定板上,卸料板和凸模固定板通過螺栓連接,兩者之間裝有卸料彈簧,上模架墊板上設有多個銷孔,不同的銷孔組合可以和不同尺寸大小的凸模固定板配合;下模架固裝下模架墊板上,凹模墊板固裝在下模架上,凹模板裝在凹模墊板上;凸模固定板上設有凸模對模銷孔一、凸模對模銷孔二,凹模板上設有凹模對模銷孔一、凹模對模銷孔二,凸模對模銷孔一與凹模對模銷孔一的位置相互對應,且大小相同,凸模對模銷孔二與凹模對模銷孔二的位置相互對應,且大小相同;對模銷一裝在凸模對模銷孔一內,與凹模對模銷孔一相配合;對模銷二裝在凸模對模銷孔二內,與凹模對模銷孔二相配合。
本發明與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果:
本發明采用了對模銷來調整凹凸模的配合間隙,凸模固定板和凹模板上具有位置一致且大小相同的對模銷孔,對模銷和這兩個板上的對模銷孔配合后,可以保證凸模和凹模的配合間隙均勻,間隙均勻了,就能夠保證沖裁出的產品尺寸穩定,沖片毛刺大小均勻,提高了產品精度,大大減小了模具刃口崩裂的幾率,延長了模具使用壽命。
由于本發明模架具有通用性,針對不同大小槽型設計的模芯都可以裝配在該模架上,模芯包括凸模固定板、卸料板、卸料彈簧、凸模、凹模板、凹模墊板。為了使不同的模芯都能夠裝配到該模架上,故而上模架墊板上設有多個位置經過仔細計算的銷孔,不同的銷孔組合可以固定不同尺寸大小的模芯,由于模架具有了通用性,因此在生產不同槽型的產品時,只需要更換模芯即可,不用將整副模具裝拆,而這種通過槽孔連接的方式也使得模芯的更換速度和調試所需要的時間大大減少。
本發明采用卸料板和卸料彈簧來卸料。舊模具靠脫料橡皮受到壓縮后產生的力來卸料,改進后是利用卸料彈簧受到壓縮后產生的力來卸料。由于彈簧的彈性模量穩定,使用壽命較長,沖片卸料力均勻,能夠有效的防止卸料板在脫料過程中因為兩側受力不均出現歪斜,脫料效果較老式方法好。
本發明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的上模架墊板結構示意圖;
圖3為本發明的凸模固定板結構示意圖;
圖4為本發明的凹模板結構示意圖;
圖5為本發明的對模銷使用狀態結構示意圖;
圖6為安裝本發明的機器設備結構示意圖;
圖7為安裝本發明的機器滑塊部分主視結構示意圖;
圖8為安裝本發明的機器滑塊部分俯視結構結構示意圖。
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