[發明專利]一體化控溫冷卻設備及其冷卻方法

有效

• 申請號: 201210185817.1
• 申請日: 2012-06-07
• 公開（公告）號: CN102719634A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 辜俊杰;辜子恒;孫繼成;魏世洪;陳軍;黃健寧;李明清;葉清
• 申請（專利權）人: 四川豪特石油設備有限公司
• 主分類號: C21D1/84
• 分類號: C21D1/84;C21D8/00;B21J1/06
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑;詹永斌

1.一體化控溫冷卻設備，其特征在于：包括上下料區（B）、快冷區（C）、緩冷區（D）和空冷區（A），其中上下料區（B）、快冷區（C）、緩冷區（D）與空冷區（A）順次連接，且空冷區（A）再連接到上下料區（B）上形成封閉循環的結構。

2.如權利要求1所述的一體化控溫冷卻設備，其特征在于：在空冷區（A）、上下料區（B）、快冷區（C）與緩冷區（D）之間貫串有傳輸機構（1），所述傳輸機構（1）在各區內循環運行，所述傳輸機構（1）由傳輸電機（3）帶動，且所述傳輸機構（1）上設置有掛接鍛件的掛鉤。

3.如權利要求2所述的一體化控溫冷卻設備，其特征在于：所述快冷區（C）內設置有快冷風機（2），在快冷區（C）與緩冷區（D）的連接處設置有快冷測溫點（4），在該快冷測溫點（4）設置有紅外線測溫儀。

4.如權利要求3所述的一體化控溫冷卻設備，其特征在于：所述快冷風機（2）為四個，且分兩組位于快冷區（C）內的傳輸機構（1）兩側，兩組快冷風機（2）之間相互交錯。

5.如權利要求2或3或4所述的一體化控溫冷卻設備，其特征在于：所述緩冷區（D）呈“U”形結構，在緩冷區（D）的進口端以及緩冷區（D）的中部拐角處分別設置有緩冷風機（5），在緩冷區（D）的進口端、緩冷區（D）的中點與緩冷區（D）的尾端分別設置有緩冷測溫儀（6）。

6.如權利要求5所述的一體化控溫冷卻設備，其特征在于：緩冷區（D）的進口端處的緩冷風機（5）指向緩冷區（D）的中部，所述緩冷區（D）的中部拐角處的緩冷風機（5）指向緩冷區的出口端。

7.如權利要求5所述的一體化控溫冷卻設備，其特征在于：所述快冷風機（2）、傳輸電機（3）、紅外線測溫儀（4）、緩冷風機（5）以及緩冷測風儀（6）均連接于PLC控制系統上，并由其控制，其中傳輸電機（3）采用變頻調速。

8.如權利要求7所述的一體化控溫冷卻設備的冷卻方法，其特征在于：采用以下步驟完成:步驟1，將鍛后溫度在900℃以上的鍛件掛于上下料區（B）內的傳輸機構（1）上；步驟2，鍛件傳輸至快冷區（C）后，快冷風機（2）對鍛件進行快速冷卻降溫，通過紅外線測溫儀將鍛件溫度反饋至PLC控制系統上，由PLC控制系統控制快冷風機（2）的風量大小以及傳輸電機（3）的轉速，使鍛件在3-6.5分鐘內經過快冷區（C），且鍛件溫度降至630℃-670℃；步驟3，鍛件進入緩冷區（D）后，由緩冷風機（5）對其進行緩冷降溫，且通過進口端-中部-出口端的緩冷測溫儀（6）將信號反饋至PLC控制系統上，由其控制緩冷風機（5）的風量大小以及傳輸電機（3）的轉速，使鍛件在30分鐘內通過緩冷區（D），并且溫度降至280℃-320℃；步驟4，鍛件進入空冷區（A），鍛件在空冷區（A）內空冷至100℃以下，并回至上下料區（B），將鍛件取下即可。

9.如權利要求8所述的一體化控溫冷卻設備的冷卻方法，其特征在于：PLC控制系統根據快冷區（C）內的紅外線測溫儀和緩冷區（D）內的緩冷測溫儀（6）的信號，統一控制快冷風機（2）、緩冷風機（5）以及傳輸電機（3）。