[發明專利]循環氣相法制備沸石分子篩催化劑的方法

有效

• 申請號: 201210185778.5
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN102674388A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 李英霞;王煊;陳標華
• 申請（專利權）人: 北京化工大學
• 主分類號: C01B39/04
• 分類號: C01B39/04;B01J29/06
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 劉萍

1.循環氣相法制備沸石分子篩催化劑的方法，其特征在于應用如下裝置：

該裝置包括以下幾部分：高壓反應釜主體，高壓反應釜外加熱設備，用于放置硅鋁干膠的高壓反應釜內的1-200層隔板，每層隔板是開有均勻孔的篩板，或者是篩網；還包括壓力調節閥，泵，儲液罐，預熱器，冷卻器以及壓力傳感器和溫度傳感器；

所述的壓力調節閥位于高壓反應釜主體的頂部，一端與高壓反應釜主體連接，另一端與冷卻器的一端連接；冷卻器的另一端與儲液罐的一端連接，儲液罐的另一端連接泵泵的進口，泵的出口相連接連接預熱器的一端，預熱器的另一端連接高壓反應釜主體的底部；

壓力傳感器安裝在高壓反應釜主體的頂部、底部或者釜內或者都安裝，溫度傳感器安裝在高壓反應釜外加熱設備上或者高壓反應釜內的隔板中或者都安裝；

步驟如下：

a)將合成沸石分子篩所需的硅源、鋁源、堿源以及有機模板劑與去離子水混合形成硅鋁溶液，干燥得到硅鋁干膠；

b)將硅鋁干膠放入高壓反應釜中，在有機模板劑或者水與有機模板劑者兩者同時存在的條件下采用循環氣相法對硅鋁干膠進行晶化，晶化結束后產物經后處理得到工業沸石分子篩催化劑；

所述的晶化溫度在90-300℃，晶化壓力為0.1-5.0Mpa；晶化時間為1-10天；

所述的有機模板劑或者水的循環的質量空速為0.01-20h^-1；

所述的后處理是指晶化后的過濾、洗滌、烘干、銨交換及焙燒過程；

且水或有機模板劑與水的循環路徑如下：儲液罐中的水或有機模板劑與水溶液進入泵，然后進入預熱器，經過預熱的水或有機模板劑與水溶液進入高壓反應釜主體中，此時水或有機模板劑與水從液相變為氣相，并依次通過隔板，然后流經壓力調節閥進入到冷卻器中，此時水或有機模板劑與水又從氣相變為液相，最后進入到儲液罐中，完成了水或有機模板劑與水的循環。

2.根據權利要求1所述的循環氣相法制備沸石分子篩催化劑的方法，其特征在于：本發明所述的高壓反應釜外加熱設備加熱的方式是夾套加熱、外盤管加熱的一種或幾種，加熱的形式是電加熱、導熱油加熱、氣加熱的一種或幾種。