[發明專利]超導線材的制備方法

有效

• 申請號: 201210185727.2
• 申請日: 2012-06-07
• 公開（公告）號: CN103474171A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 林曉陽;姜開利;范守善
• 申請（專利權）人: 清華大學;鴻富錦精密工業（深圳）有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種超導線材的制備方法，包括以下步驟：

提供一導電載體和多個超導前驅體，所述多個超導前驅體承載于該導電載體的一表面；

提供一碳納米管陣列，該碳納米管陣列形成于一生長基底；

從所述碳納米管陣列中直接拉取一碳納米管拉膜，該碳納米管拉膜與所述導電載體間隔，且面對所述多個超導前驅體設置；

在所述導電載體與所述碳納米管拉膜之間施加一電場，使所述多個超導前驅體脫離導電載體并吸附至所述碳納米管拉膜表面，形成一碳納米管超導前驅體復合層；

將所述碳納米管超導前驅體復合層扭轉獲得一碳納米管超導前驅體復合絞線；以及

燒結所述碳納米管超導前驅體復合絞線，得到一超導線材。

2.如權利要求1所述的超導線材的制備方法，其特征在于，在所述導電載體與所述碳納米管拉膜之間施加電場時，所述碳納米管拉膜仍在拉取階段，該碳納米管拉膜的一端通過范德華力始終與生長于生長基底上的碳納米管陣列相連。

3.如權利要求1所述的超導線材的制備方法，其特征在于，所述碳納米管拉膜為一自支撐結構。

4.如權利要求1所述的超導線材的制備方法，其特征在于，所述碳納米管拉膜包括多個通過范德華力首尾相連的碳納米管。

5.如權利要求1所述的超導線材的制備方法，其特征在于，使所述多個超導前驅體吸附至所述碳納米管拉膜表面是在真空環境中進行。

6.如權利要求1所述的超導線材的制備方法，其特征在于，通過一脈沖電源提供電場。

7.如權利要求6所述的超導線材的制備方法，其特征在于，在施加電場后，所述碳納米管拉膜與所述超導前驅體帶相反的電荷，在庫倫力相互吸引的作用下，所述超導前驅體被吸附到所述碳納米管拉膜表面。

8.如權利要求1所述的超導線材的制備方法，其特征在于，進一步包括將所述超導前驅體分別面對所述碳納米管拉膜相對的兩個表面，使碳納米管拉膜整個表面吸附超導前驅體的步驟。

9.如權利要求1所述的超導線材的制備方法，其特征在于，在超導線材的制備過程中，所述碳納米管拉膜一直處于拉取狀態，該碳納米管拉膜的一端通過范德華力始終與生長于生長基底上的碳納米管陣列相連。

10.如權利要求1所述的超導線材的制備方法，其特征在于，燒結所述碳納米管超導前驅體復合絞線包括以下步驟：

在第一溫度下燒結所述碳納米管超導前驅體復合絞線，使所述超導前驅體融合在一起。

11.如權利要求10所述的超導線材的制備方法，其特征在于，所述在第一溫度下燒結碳納米管超導前驅體復合絞線，使超導前驅體融合在一起的步驟在無氧或氧氣環境中進行。

12.如權利要求10所述的超導線材的制備方法，其特征在于，燒結所述碳納米管超導前驅體復合絞線的步驟進一步包括在第二溫度下燒結所述碳納米管超導前驅體復合絞線，以除去所述碳納米管。

13.如權利要求12所述的超導線材的制備方法，其特征在于，在第二溫度下燒結碳納米管超導前驅體復合絞線以除去碳納米管的步驟在氧氣環境中進行，且所述第二溫度大于等于600℃。

14.如權利要求10至13中任一項所述的超導線材的制備方法，其特征在于，將碳納米管超導前驅體復合絞線置于一基板上，再將碳納米管超導前驅體復合絞線及基板放入無氧或氧氣環境中進行燒結。

15.如權利要求1所述的超導線材的制備方法，其特征在于，所述基板的熔點高于燒結的溫度。

16.如權利要求1所述的超導線材的制備方法，其特征在于，所述導電載體為一容器。

17.如權利要求16所述的超導線材的制備方法，其特征在于，所述超導前驅體盛裝在所述容器中。

18.如權利要求1所述的超導線材的制備方法，其特征在于，所述碳納米管拉膜與所述導電載體間隔的距離為100微米至1厘米。

19.如權利要求1所述的超導線材的制備方法，其特征在于，所述超導前驅體為鉍系氧化物、鑭鋇銅氧化物、釔鋇銅氧系、鉈鋇鈣銅氧系、銅氧化物或金銦合金。