[發(fā)明專利]多級分段免注漿自脹緊式錨固錨桿有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210185294.0 | 申請日: | 2012-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN102691514A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 袁順德;尚海松;詹顯軍;劉志強;冷希喬;舒波;潘強 | 申請(專利權)人: | 中鐵西南科學研究院有限公司 |
| 主分類號: | E21D21/00 | 分類號: | E21D21/00 |
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| 地址: | 610073 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多級 分段 免注漿 脹緊式 錨固 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種錨桿,特別是一種多級分段免注漿自脹緊式錨固錨桿。
背景技術
錨桿是將拉力傳遞到穩(wěn)定的巖層或土體的錨固體系。巖土工程中用來對破碎巖體、松散巖體或滑移巖體進行加固,使巖體的承載力提高,提高巖體的穩(wěn)定性。
目前,在隧道工程施工中,錨桿錨固主要有端頭錨固,全長粘結錨固。端頭錨固錨桿軸力很大,對桿體材料強度和斷面要求高,未充分發(fā)揮錨桿桿體的力學作用。全長粘結錨固與注漿飽滿度、漿液固化后漿體材料強度產生的摩擦力大小有關,但注漿過程中漿液向巖(土)體空隙擴散情況難以控制,堵塞等情況時有發(fā)生,錨桿注漿施工工藝要求高、施工難度大,影響錨桿錨固作用發(fā)揮而且影響施工進度;施工工期長,對整個隧道工程的工程質量和進度都影響較大。?
發(fā)明內容
為了克服現有的錨桿不足,本發(fā)明提供一種多級分段免注漿自脹緊式錨固錨桿?。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:多級分段免注漿自脹緊式錨固錨桿,包括錨桿體,錨桿體套有套管,套管上端設有錐形頭;錨桿體上設有2~10個環(huán)形錐臺,每個環(huán)形錐臺下方的錨桿體上通過套箍固定安裝有一組四個對稱分布楔塊,套箍設置在楔塊的限位座內,在套管內側的每組楔塊下方設有四個對稱分布的凸臺,凸臺上設有向上頂緊楔塊的彈簧;楔塊的對應位置的塑料套管上開設有條形方孔;條形方孔寬度大于楔塊寬度;錨桿體的尾部設置有外螺紋。
所述的每組楔塊與對應位置的塑料套管上開設的條形方孔數量相同,每組楔塊為2~4個呈對稱分布。
所述的錨桿體設有2~10組楔塊。
所述的錐形頭底部的直徑大于塑料套管外徑。
所述的楔塊為鑄鐵材質制成。
所述的套管為PVC材質制成。
所述的錐形頭為PVC材質制成。
所述的套箍為鋼材質制成。
錨桿前端有擴大錐形頭利于錨桿進入鉆孔內,通過擰緊錨桿尾部的螺帽使錨桿桿體與塑料套管發(fā)生相對位移,環(huán)形錐臺推動楔塊壓縮彈簧,楔塊從套管的條形方孔部位伸出,楔塊在環(huán)形錐臺的作用下向管外擴張開,嵌固在孔壁巖石上,發(fā)揮錨桿錨固作用,套箍固定在楔塊的限位座內,套箍和楔塊的倒角限制楔塊的張開角度,使楔塊不會脫離錨桿;完成錨固后不需要再進行錨桿注漿施工過程即可達到設計的錨固作用,大大提高隧道工程的圍巖穩(wěn)定性,縮短了施工周期,提高了工效。
本發(fā)明的有益效果是,錨桿的結構設計獨特,錨固強度大,安裝牢固可靠,施工工藝簡單快捷,不需要錨桿注漿施工過程即可達到設計錨固強度,大大提高隧道工程的圍巖穩(wěn)定性,縮短了施工周期,并可增加錨桿錨固段長度,減小錨桿桿體截面面積,減少整個工程用鋼量,降低工程造價,具有很好的經濟價值。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的實施示意圖。
圖中零部件及編號:
1-錨桿體;2-錐形頭;3-套管;4-環(huán)形錐臺;5-套箍;6-楔塊;7-凸臺;8-彈簧;9-條形方孔;10-墊板;11-螺母。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明,本實施例是示范性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不是對本發(fā)明的限制。
如圖1所示,多級分段免注漿自脹緊式錨固錨桿,包括錨桿體1,錨桿體1套有套管3,套管3上端設有錐形頭2;錨桿體1上設有2~10個環(huán)形錐臺4,每個環(huán)形錐臺4下方的錨桿體1上通過套箍5固定安裝有一組四個對稱分布楔塊6,套箍5設置在楔塊6的限位座內,在套管3內側的每組楔塊6下方設有四個對稱分布的凸臺7,凸臺7上設有向上頂緊楔塊6的彈簧8;楔塊6的對應位置的塑料套管3上開設有條形方孔9;條形方孔9寬度大于楔塊6寬度;錨桿體1的尾部設置有外螺紋。
所述的每組楔塊6與對應位置的塑料套管3上開設的條形方孔9數量相同,每組楔塊6為2~4個呈對稱分布。
所述的錨桿體1設有2~10組楔塊6。
所述的錐形頭2底部的直徑大于塑料套管3外徑。
所述的楔塊6為鑄鐵材質制成。
所述的套管3為PVC材質制成。
所述的錐形頭2為PVC材質制成。
所述的套箍5為鋼材質制成。
1-錨桿體;2-錐形頭;3-套管;4-環(huán)形錐臺;5-套箍;6-楔塊;7-凸臺;8-彈簧;9-條形方孔;10-墊板;11-螺母。
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