[發明專利]一種轉杯紡針織紗工藝

無效

• 申請號: 201210185234.9
• 申請日: 2012-06-07
• 公開（公告）號: CN103469380A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 蔣岑章
• 申請（專利權）人: 太倉棨淂服裝有限公司
• 主分類號: D01H4/08
• 分類號: D01H4/08
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明屬于紡織工業技術領域，涉及一種紡織工藝，具體涉及一種轉杯紡針織紗工藝。

背景技術

與傳統的環錠紗相比，轉杯紡紗工序短、產量與經濟效益高，并且具有條干好、結雜少、接頭少、耐磨性好、彈性好、染色性好等優良特性。但如果要實現轉杯紡加工針織紗的規模化生產，就必須克服轉杯紡紗線由于自身內松外緊的結構造成的手感硬挺以及紗線捻度低、紗線強力低造成的斷頭多、紡紗難度大的問題。

發明內容

為了克服現有的轉杯紡針織紗的不足，本發明提供了一種紗線斷頭少，紗線質量高的轉杯紡針織紗工藝。

本發明的轉杯紡針織紗工藝采用以下技術方案：

該轉杯紡針織紗工藝包括以下步驟：分梳去除纖維原料中的硬絲；在梳棉機上制條；對條干進行針梳；通過轉杯紡制成針織紗。

所述的轉杯紡紡杯轉速為60000-7000RPM，優選轉速65000RPM。

所述的針織紗捻系數為360-380，優選捻系數380。

所述的假捻盤為盤香式陶瓷假捻盤、R7光滑陶瓷假捻盤、R7四槽陶瓷假捻盤，優選盤香式陶瓷假捻盤。

所述的分梳輥轉速為7000-8000RPM，優選轉速7500RPM。

本發明采用了上述的技術方案，對假捻盤和分梳輥轉速等參數進行工藝優化，減少了紡紗斷頭，提高了紗線質量。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的轉杯紡針織紗工藝進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明的紡紗流程如下：FA002D抓包機→ZFA026自動混棉機→FA106A梳針開棉機→FA046A振動棉箱→FA141單打手成卷機→FA201B梳棉機→FA306并條機→RFRS→30轉杯紡紗機。

采用細度為22tex的纖維作為原料，分梳去除纖維原料中的硬絲；在梳棉機上制條；對條干進行針梳；通過轉杯紡制成針織紗。其中轉杯紡紡杯轉速為60000-7000RPM，針織紗捻系數為360-380，假捻盤為盤香式陶瓷假捻盤、R7光滑陶瓷假捻盤、R7四槽陶瓷假捻盤，分梳輥轉速為7000-8000RPM。

采用Y130型電子條干均勻度儀進行條干測試，采用YG171單紗毛羽測試儀進行毛羽測試，采用YGB210半自動單紗強力機進行拉伸斷裂測試。

1、紡杯轉速及捻系數優選

此時紡紗采用R7光滑陶瓷假捻盤和7500RPM的分梳輥轉速。

表1：紡杯轉速及捻系數分配方案

表2：紗線質量測試結果

從上述的測試結果可以發現，方案6的紡杯轉速65000RPM和380的捻系數為最優設計。

2、假捻盤及分梳輥優選

此時紡紗采用65000RPM的紡杯轉速和380的設計捻系數，盤香式陶瓷假捻盤=盤、R7光滑陶瓷假捻盤=R7光、R7四槽陶瓷假捻盤=R7槽。

表3：假捻盤及分梳輥優選方案

表4：紗線質量測試結果

從上述的測試結果可以發現，方案2的盤香式陶瓷假捻盤和7500RPM的分梳輥轉速為最優設計。

上述實施例不以任何方式限制本發明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本發明的保護范圍內。