[發(fā)明專利]一種蜂窩陶瓷粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210184968.5 | 申請日: | 2012-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN102718875A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李連兵 | 申請(專利權(quán))人: | 李連兵 |
| 主分類號: | C08B15/06 | 分類號: | C08B15/06;C04B35/636 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11210 | 代理人: | 田磊 |
| 地址: | 210008 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蜂窩 陶瓷 粘結(jié) 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及脫硝催化劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種蜂窩陶瓷粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
脫銷催化劑是一種常用的工業(yè)試劑,在我國脫硝催化劑技術(shù)完全依靠進口。目前主要的生產(chǎn)國家有德、日、韓、美、丹麥、奧地利等國家。雖然國內(nèi)的東方凱特瑞、重慶遠達、無錫龍源、無錫華光、江蘇萬德、浙江德創(chuàng)、鄭州康寧特等廠家已引進生產(chǎn)線,但知識產(chǎn)權(quán)仍然屬于國外,僅僅是靠引進國外設(shè)備、國外的原材料進行“來料加工”。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種蜂窩陶瓷粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法,以克服現(xiàn)有產(chǎn)品上述方面的不足。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種蜂窩陶瓷粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
1)將棉短絨進行脫脂處理并對處理后的短棉絨進行水解,除去水解后的短棉絨的雜質(zhì),對棉短絨進行水洗進一步除去其中的雜質(zhì)、對除雜后的棉短絨進行過濾,并烘干過濾后剩余的水分;
2)將經(jīng)步驟1)處理得到的棉短絨與5%(質(zhì)量百分比)氫氧化鈉水溶液混合,在160°地條件下,用高壓釜蒸煮1.5小時;用水洗凈后分別用含氯量為棉短絨1.5%(質(zhì)量)的次氯酸鈉和用量為短棉絨的2%(質(zhì)量)的稀鹽酸進行漂白,并對其進行除灰、洗凈、烘干,烘干后在40°C條件下用稀鹽酸溶液對其水解后得到精制棉短絨,并在銅乙二胺溶液中用烏氏黏度計測定其平均聚合度,聚合度達到1300-1600為合格;
3)將經(jīng)步驟2)得到的精制棉短絨與25%的氫氧化鈉水溶液按1:1質(zhì)量比混合,在20°C水浴中攪拌4小時,然后過濾、水洗、除去游離的氫氧化鈉溶液得到堿纖維素;
4)將經(jīng)步驟3)得到的堿纖維素置于帶油水分離器中,按照12:1的質(zhì)量比加入尿素攪拌,待尿素溶解后,按1:1.5的質(zhì)量比加入二甲苯溶劑,攪拌下升溫到80°C,在此條件下攪拌一小時后除去水,并迅速升溫至反應(yīng)溫度130°C,反應(yīng)5小時后終止,回收二甲苯后用熱水多次洗滌產(chǎn)品,經(jīng)過濾、烘干后得白色固體氨基纖維素;
?5)將步驟4得到的白色固體氨基纖維素放入冷庫進行冷凍處理,并在使用時根據(jù)實際需要粉碎至相應(yīng)的細度,并加入0.1%分散劑對氨基纖維素進行改性,使之具有良好的分散性。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明應(yīng)用范圍廣,生產(chǎn)成本低,提高了成品率,并且無嗅、無味、無毒,能溶解于水形成透明的粘稠溶液,具有增稠、粘合、分散、乳化、成膜、懸浮、吸附、膠凝、表面活性等功能。
具體實施方式
下面接合具體生產(chǎn)流程以及發(fā)明的使用方式對本發(fā)明進行進一步說明。
本發(fā)明實施例所述的一種蜂窩陶瓷粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
1)將棉短絨進行脫脂處理并對處理后的短棉絨進行水解,除去水解后的短棉絨的雜質(zhì),對棉短絨進行水洗進一步除去其中的雜質(zhì)、對除雜后的棉短絨進行過濾,并烘干過濾后剩余的水分;
2)將經(jīng)步驟1)處理得到的棉短絨與5%(質(zhì)量百分比)氫氧化鈉水溶液混合,在160°地條件下,用高壓釜蒸煮1.5小時;用水洗凈后分別用含氯量為棉短絨1.5%的次氯酸鈉和用量為短棉絨的2%的稀鹽酸進行漂白,并對其進行除灰、洗凈、烘干,烘干后在40°條件下用稀鹽酸溶液對其水解后得到精制棉短絨,并在銅乙二胺溶液中用烏氏黏度計測定其平均聚合度,聚合度達到1300-1600為合格;
3)將經(jīng)步驟2)得到的精制棉短絨與25%(質(zhì)量百分比)氫氧化鈉水溶液按1:1質(zhì)量比混合,在20°水浴中攪拌4小時,然后過濾、水洗、除去游離的氫氧化鈉溶液得到堿纖維素;
4)將經(jīng)步驟3)得到的堿纖維素置于帶油水分離器中,按照12:1的質(zhì)量比加入尿素攪拌,待尿素溶解后,按1:1.5的質(zhì)量比加入二甲苯溶劑,攪拌下升溫到80°C,在此條件下攪拌一小時后除去水,并迅速升溫至反應(yīng)溫度130°C,反應(yīng)5小時后終止,回收二甲苯后用熱水多次洗滌產(chǎn)品,經(jīng)過濾、烘干后得白色固體氨基纖維素;
5)將步驟4)得到的白色固體氨基纖維素放入冷庫進行冷凍處理,并在使用時根據(jù)實際需要粉碎至相應(yīng)的細度,并加入0.1%分散劑對氨基纖維素進行改性,使之具有良好的分散性。
本發(fā)明實施例所述的生產(chǎn)方法制備的蜂窩陶瓷粘結(jié)劑是一種白色或稍帶微黃色的粉末,而且無嗅、無味、無毒,其物理和化學(xué)特性如下:
水溶性和增稠能力:本品能溶于冷水,形成透明的粘稠溶液。
抗鹽性:由于本品是非離子和非聚合電解質(zhì),因此,它在金屬鹽或有機電解質(zhì)的水溶液中比較穩(wěn)定。
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