[發(fā)明專利]電感器自動(dòng)卷線機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210184126.X | 申請日: | 2012-06-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102737830A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李培濤;黃國文;李澍;郭軼夫;曾濤;王業(yè)輝;鄔嘉煒 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東昭信平洲電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F41/06 | 分類號(hào): | H01F41/06;B65H67/06;B21F11/00;B65H59/00 |
| 代理公司: | 北京瑞恒信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11382 | 代理人: | 苗青盛;王鳳華 |
| 地址: | 528251 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電感器 自動(dòng) 卷線機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及卷線技術(shù),更具體地,本發(fā)明涉及一種在電感元件上繞線的徑向引線電感器自動(dòng)卷線機(jī)。
背景技術(shù)
在電子電器行業(yè)中,變壓器、繞線電阻、電感等產(chǎn)品在制造過程中通常都需要進(jìn)行線圈的繞制。在以前,這一工序通常由工人手工操作,這不僅浪費(fèi)大量的人力資源,而且效率低下。隨著技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)前繞線工作逐漸用機(jī)器來輔助進(jìn)行。
在發(fā)明名稱為“自控繞線機(jī)”的中國專利CN?03214753.8中,公開了一種繞線機(jī),該自控繞線機(jī)包括機(jī)械傳動(dòng)裝置、信號(hào)采集裝置、電氣控制裝置和顯示裝置。其中,在電機(jī)與電氣控制箱之間設(shè)有腳踏調(diào)速器,通過腳踏桿來改變內(nèi)部碳片箱電阻,實(shí)現(xiàn)速度的自動(dòng)控制。該設(shè)備采用腳踏方式來改變觸點(diǎn)間的電阻,通過電阻的變化來改變電機(jī)速度,由于腳踏操作的非自動(dòng)化,會(huì)產(chǎn)生電機(jī)速度不均勻,從而影響產(chǎn)品卷姿。
在發(fā)明名稱為“一種繞線裝置及繞線機(jī)”的中國專利CN?101533698A中,公開了一種全自動(dòng)一體化繞線機(jī)。這種繞線機(jī)包括機(jī)架、工作臺(tái)、工作轉(zhuǎn)盤、夾具機(jī)械手等裝置。可以實(shí)現(xiàn)從上料、切斷線頭、夾具夾緊、裝夾具、自動(dòng)繞線、下料排料、卸下夾具這一過程全自動(dòng)化,但是該機(jī)器一次只能卷一個(gè)產(chǎn)品,效率不高。
另外,現(xiàn)有技術(shù)中的繞線機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)定位精度普遍較低,控制復(fù)雜,并且動(dòng)作不能持續(xù)穩(wěn)定,給操作帶來諸多不便和隱患。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,本發(fā)明提出一種電感器自動(dòng)卷線機(jī)。該自動(dòng)卷線機(jī)在產(chǎn)品取放部分,采用多塊產(chǎn)品貨盤交替轉(zhuǎn)換,保證設(shè)備動(dòng)作連貫性,同時(shí)使設(shè)備操作人員有足夠的時(shí)間進(jìn)行貨盤轉(zhuǎn)換。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提出了一種電感器自動(dòng)卷線機(jī),該自動(dòng)卷線機(jī)包括自動(dòng)貨盤單元、用于從所述自動(dòng)貨盤單元自動(dòng)取放電感器的自動(dòng)取放產(chǎn)品單元,中心轉(zhuǎn)臺(tái)索咀單元、三軸插補(bǔ)導(dǎo)線單元和自動(dòng)夾線剪線單元;所述中心轉(zhuǎn)臺(tái)索咀單元用于對所述自動(dòng)取放產(chǎn)品單元中自動(dòng)取放的電感器進(jìn)行夾緊;其中所述中心轉(zhuǎn)臺(tái)索咀單元包括DD直驅(qū)電機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)底板、索咀固定板、卷線索咀;所述DD直驅(qū)電機(jī)安裝在機(jī)臺(tái)底板上,轉(zhuǎn)臺(tái)底板固定在DD直驅(qū)電機(jī)上端面上,在轉(zhuǎn)臺(tái)底板的前后兩側(cè)分別固定有索咀固定板,前后兩側(cè)分別有6個(gè)卷線索咀;所述三軸插補(bǔ)導(dǎo)線單元包括X軸伺服馬達(dá)及絲桿、Y軸伺服馬達(dá)及絲桿、Z軸伺服馬達(dá)及絲桿以及導(dǎo)線針;所述導(dǎo)線針等距固定在導(dǎo)線針固定底板上,通過X軸伺服馬達(dá)及絲桿、Y軸伺服馬達(dá)及絲桿以及Z軸伺服馬達(dá)及絲桿進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng),使漆包線材通過導(dǎo)線針均勻的排列完成卷線;所述自動(dòng)夾線剪線單元用于通過所包含的氣缸的動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)上下、左右、前后運(yùn)動(dòng),以使得通過所述三軸插補(bǔ)導(dǎo)線單元對所述中心轉(zhuǎn)臺(tái)索咀單元中夾緊的電感器進(jìn)行卷線。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn):首先通過采用DD直驅(qū)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)中心轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行180°正反旋轉(zhuǎn)定位,使定位精度更高、定位角度更加方便調(diào)整。三軸聯(lián)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)采用多軸運(yùn)動(dòng)控制模塊加PLC組合控制方式,使控制程序更加簡化、動(dòng)作更加穩(wěn)定。
附圖說明
圖1示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的SMD電感器六軸自動(dòng)卷線機(jī)的結(jié)構(gòu);
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的SMD電感器六軸自動(dòng)卷線機(jī)的自動(dòng)貨盤單元;
圖3示出根據(jù)本發(fā)明的SMD電感器六軸自動(dòng)卷線機(jī)的自動(dòng)取放產(chǎn)品單元;
圖4示出根據(jù)本發(fā)明的SMD電感器六軸自動(dòng)卷線機(jī)的中心轉(zhuǎn)臺(tái)索咀單元;
圖5示出根據(jù)本發(fā)明的SMD電感器六軸自動(dòng)卷線機(jī)的三軸插補(bǔ)導(dǎo)線單元;
圖6示出根據(jù)本發(fā)明的SMD電感器六軸自動(dòng)卷線機(jī)的自動(dòng)夾線剪線單元;
圖7示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的SMD電感器六軸自動(dòng)卷線機(jī)的結(jié)構(gòu);
圖8示出根據(jù)本發(fā)明的SMD電感器六軸自動(dòng)卷線機(jī)的卷線張力控制單元;
如圖所示,為了能明確實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu),在圖中標(biāo)注了特定的結(jié)構(gòu)和器件,但這僅為示意需要,并非意圖將本發(fā)明限定在該特定結(jié)構(gòu)、器件和環(huán)境中,根據(jù)具體需要,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以將這些器件和環(huán)境進(jìn)行調(diào)整或者修改,所進(jìn)行的調(diào)整或者修改仍然包括在后附的權(quán)利要求的范圍中。同時(shí)在這里做以說明的是,附圖部分僅是為了更具體的描述實(shí)施例,而并不旨在對本發(fā)明進(jìn)行具體的限定。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的一種電感器自動(dòng)卷線機(jī)進(jìn)行詳細(xì)描述。
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