[發明專利]一種組合式加工螺紋孔的方法及裝置

有效

• 申請號: 201210183924.0
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN103464807A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 劉萬平;倪紅
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方電機有限公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28;B23G1/44;B23P13/02
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 韓洋;熊曉果

技術領域

本發明涉及一種風能發電機中組合式加工螺紋孔的方法及裝置，尤其是一種大尺寸直驅風電永磁發電機外轉子中，磁鋼把合螺紋孔的加工方法及裝置。

背景技術

在外轉子式直驅風電永磁發電機中，通常外轉子的內弧面陣列有若干個磁鋼，磁鋼沿外轉子的周向呈環形陣列，并且沿平行于外轉子軸向的方向呈若干縱列分布。

通常，磁鋼粘接在外轉子的內圓周表面，但采用這樣的方式，由于膠的使用壽命和可靠性不佳，裝置整體的使用壽命和可靠性均難以保證。為了提高連接的可靠性，通常將外轉子與磁鋼通過螺紋連接的方式進行緊固。具體的，首先需在外轉子上沿徑向、軸向開設若干組均布的螺孔，并在磁鋼上設置若干定位螺栓，螺孔的位置與裝配后磁鋼上螺栓的位置一一對應，通過上述螺栓、螺孔配合將磁鋼與外轉子螺紋連接定位。

雖然上述連接結構的可靠性更好，但是由于眾多的螺孔沿徑向、軸向均布于外轉子上，定位、鉆孔的難度大，而且均是在圓柱面上鉆孔，因此各螺孔沿外轉子的軸向、周向精確定位、加工難度大。

現有主要的方案為手工劃線定位，采用丁字尺或用單邊定位劃線板手工逐格劃線，再粘貼磁鋼。這樣的方法工作效率低、勞動強度大、且安裝精度差。

請參閱圖1、圖2，現還有一種工作效率有所提高的方案，首先將外轉子置于旋轉臺上，再在外轉子的外圍設置若干個搖臂鉆床，搖臂鉆床在外轉子的徑向固定不動，通過旋轉臺帶動外轉子間歇旋轉至相應位置，再驅動搖臂鉆床沿外轉子的徑向向內加工出相應的螺孔。采用這樣的工裝，雖在加工效率、勞動強度等方面有所改進，但由于搖臂鉆床需設置在外轉子的徑向外周，不僅占用空間大，對于大直徑的外轉子的加工尤為困難，另外，還存在設備數量多、結構龐雜、成本高昂的缺陷。

發明內容

本發明解決的技術問題在于克服現有技術的上述不足，提供一種適用范圍廣、結構簡單的用于輔助定位加工磁鋼把合螺孔的組合式加工螺紋孔的方法及裝置。

為解決上述技術問題，本發明提供了以下技術方案：

一種組合式加工螺紋孔的方法，包括以下步驟：

步驟a、用數控龍門銑床加工出定位母板和定位導向板：

定位母板和定位導向板均為弧形板，且定位母板的外弧面、定位導向板的外弧面均與永磁發電機外轉子的內弧面的曲率相同，定位母板的頂部設置有沿定位母板的外弧面凸出的止口；所述定位母板沿縱向排列有至少兩個導向孔，所述定位母板上導向孔的位置與鄰近永磁發電機外轉子的非驅動端的至少兩個磁鋼把合螺紋孔的縱向位置一一對應，各導向孔均沿徑向貫穿定位母板；

所述定位導向板沿縱向排列有若干個導向孔，所述定位導向板上導向孔的位置與永磁發電機外轉子縱向上其余磁鋼把合螺紋孔的位置一一對應；

定位導向板的上端固定設置有連接件，所述連接件上有至少兩個定位連接孔，所述定位連接孔的位置與定位母板下端的至少兩個導向孔的縱向位置一一對應；

步驟b、將首個定位母板安裝在永磁發電機外轉子的非驅動端：

定位母板的外弧面與永磁發電機外轉子的內弧面緊密貼合，定位母板的止口與永磁發電機外轉子的非驅動端端面貼合，使定位母板上導向孔的位置與鄰近永磁發電機外轉子的非驅動端的一縱列上的至少兩個磁鋼把合螺紋孔的位置一一對應；

步驟c、在永磁發電機外轉子的周向安裝若干個定位母板，各個定位母板上的導向孔的列數相同，相鄰兩個定位母板之間間隔有磁鋼把合螺紋孔，所述相鄰兩個定位母板之間間隔的磁鋼把合螺紋孔的列數與定位母板上導向孔的列數相同；

步驟d、將定位導向板安裝在定位母板上：

定位導向板的外弧面與永磁發電機外轉子的內弧面緊密貼合，銷接連接件上的定位連接孔及定位母板上的導向孔，使導向孔與位于永磁發電機外轉子一縱列上的其余磁鋼把合螺紋孔的位置一一對應；

步驟e、鉆孔、攻絲：

通過設置于永磁發電機外轉子中央的旋轉鉆機，對各導向孔所對應的磁鋼把合螺紋孔進行鉆孔，然后進行手工攻絲；

步驟f、在步驟c中所述的相鄰兩個定位母板之間間隔的磁鋼把合螺紋孔處安裝定位母板；

步驟g、重復步驟d和步驟e，完成永磁發電機外轉子上全部磁鋼把合螺紋孔的加工。