[發明專利]電機定轉子硅鋼片聯動沖壓生產線

有效

• 申請號: 201210183555.5
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN102723822A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 陳顯瑜;孫德生;張孫德
• 申請（專利權）人: 福建省斯坦利機械工業有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 福州科揚專利事務所 35001
• 代理人: 徐開翟;陳智雄

技術領域

本發明涉及一種應用于發電機、電動機及其它有采用硅鋼片的機電設備技術領域，特別是一種電機定轉子硅鋼片聯動沖壓生產線。

背景技術

現有技術是采用單臺沖床設備沖制硅鋼片沖壓法，即為單臺沖床設備分別沖制硅鋼片的某一部分形狀，最后由多部分形狀形成成品硅鋼片。該技術存在效率低下，人工操作強度高，智能低，成本高等缺點。?

發明內容

本發明的目的在于克服上述缺陷，提供一種可以解決電機定轉子硅鋼片在現有的單臺沖床設備沖制硅鋼片沖壓法下存在的效率低下、人工操作強度高、智能低、成本高等缺陷的電機定轉子硅鋼片聯動沖壓生產線。

本發明是這樣實現的：一種電機定轉子硅鋼片聯動沖壓生產線，其特征在于：包括用于安裝硅鋼片料帶的料架、以及依次連接的整料機、第一送料裝置、第一沖床裝置、第二送料裝置和第二沖床裝置，所述第一沖床裝置為轉子硅鋼片沖床，第二沖床裝置為定子硅鋼片沖床。

所述第一沖床裝置與第二沖床裝置之間，還設有一料帶緩沖裝置，該料帶緩沖裝置包括開設在地面下的長方形地槽和設置在地槽一側壁的料帶支撐架，所述料帶支撐架通過氣缸結構驅動可以上下翻轉成水平或豎直狀態。

所述料帶支撐架包括滾輪托架、固定架、氣動缸，所述滾輪托架的表面設有若干組滾輪，固定架由若干鋼管固定焊接在地槽一側壁的內側邊緣，滾輪托架一側通過鉸鏈與固定架聯接，另一側亦通過鉸鏈與氣動缸一端聯接，氣動缸的另一端通過鉸鏈與固定架聯接，通過氣動缸的伸縮帶動滾輪托架的翻轉。

所述料架與第一送料機之間還安裝有第一光柵門，所述硅鋼片料帶穿過該第一光柵門的下部。?

所述料架與第一送料機之間還安裝有裁焊機，所述硅鋼片料帶穿過該裁焊機的操作臺面。

所述地槽的底部也安裝有若干滾輪。

所述地槽的底部還固定安裝有第二光柵門，所述料帶也穿過該第二光柵門的下部并放置在滾輪之上。

所述第一送料裝置和第二送料裝置是由通過連接線相連的送料機控制臺和送料機組成。

所述第一沖床裝置和第二沖床裝置是由通過連接線相連的沖床控制臺和沖床組成。

所述第二沖床裝置的尾部還設有廢料斗車。

本發明的優點在于：將原有的通過單臺沖床設備分別沖制硅鋼片的定子和轉子的沖壓法，變為通過一個綜合的電機定轉子硅鋼片聯動沖壓生產線來同時沖壓定子和轉子的方法，相比原有的單沖技術效率更高、成本更低、更智能化，且人工操作強度比原有的單沖技術低，更加適用于大批量生產，大大提高了生產效率，具有節能減排的良好效果。同時本發明所獨創的料帶緩沖裝置，可以防止料帶在全自動機械化加工中由于料帶的重量對沖床的拉扯力導致料帶斷裂等現象的發生，并可防止由于前后沖床任一部分出現故障后及時發現并可實時進行，調整，節省原料避免浪費。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的說明。

圖1是本發明的電機定轉子硅鋼片聯動沖壓生產線的整體裝配示意圖。

圖2是本發明的料帶緩沖裝置中當料帶位于槽底時的正面示意圖。

圖3是本發明的料帶緩沖裝置中當料帶位于槽底時的側面示意圖。

圖4是本發明的料帶緩沖裝置中當料帶位于滾輪托架上時的正面示意圖。

圖5是本發明的料帶緩沖裝置中當料帶位于滾輪托架上時的側面示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1，是本發明的電機定轉子硅鋼片聯動沖壓生產線的整體裝配示意圖，圖中各部分標號分別為：料架1、第一光柵門2、裁焊機3、整料機4、第一送料機5、轉子沖床6、第二光柵門7、第二送料機8、定子沖床9、廢料斗車10、轉子沖床控制臺11、連接線12、料帶支撐架13、第一送料機控制臺14、定子沖床控制臺15、第二送料機控制臺16、長方形地槽17、地基18、硅鋼片料帶19、轉子沖床6內安裝有轉子沖模20、定子沖床9內安裝有定子沖模21。