[發明專利]用于柱形筒灌裝及包裝的回轉分度臺

有效

• 申請號: 201210183529.2
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN103466138A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 孔麗娟;何雪明;劉洪園
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: B65B43/56
• 分類號: B65B43/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種回轉分度裝置，具體應用于民爆行業中柱形筒灌裝和包裝流水生產線中。

背景技術

我國民爆行業中柱形筒灌裝和包裝過程普遍存在如下問題：自動化程度低、準確度不高，人工輔佐灌裝，工人檢測，生產效率低，勞動成本高。其中，灌裝速度慢，迫使企業購買更多的生產線來滿足生產需求，加大企業設備投資及工人招聘數量；設備體積大，加大了企業的固定資產投資的負擔。

發明內容

針對現有的柱形筒灌裝和包裝設備自動化程度低，準確度不高，灌裝速度慢以及體積龐大等缺陷。本發明提供了一種新型的柱形筒灌裝、包裝的回轉分度臺，該回轉分度臺由電機、機架和回轉臺三部分組成，為柱形筒的振動灌裝和包裝提供生產平臺。通過這三大部分的精巧設計與裝配，提高了柱形筒灌裝速度，自動化程度和準確度，減少包裝作業人員，降低人力成本，并且減小設備體積。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本柱形筒灌裝、包裝的回轉分度臺由電機、機架和回轉臺三部分組成。上述電機為本發明提供動力，動力通過分度器傳遞給輸出軸法蘭轉軸，法蘭轉軸的轉動帶動柱形筒托板以及安裝在托板上的所有零部件按照一定要求分度轉動。上述機架由四根立柱和兩個機架托板組成，兩個機架托板間的距離可調，從而適應不同高度的柱形筒的灌裝與包裝。上述回轉臺由轉盤軸承支撐架、轉盤軸承、柱形筒托板、柱形筒導向套和柱形筒導向板組成。

上述回轉分度臺是一個8位回轉臺，考慮到灌裝工序和包裝工序所花費的時間大致相同，將這兩道工序分配到同一個回轉臺上，為了減少流水線的體積和提高效率，同一個回轉臺上會安排兩個工位同時進行灌裝，兩個工位同時進行包裝。

上述機架托板(靠近地面塊)截去一塊空位，用于振動臺的放置，從而避免振動器將振動傳遞給回轉臺。

上述柱形筒導向套有滑動軸承，保證在振動灌裝以及抬起過程中，柱形筒導向套內壁不會產生過大的摩擦。

本發明的有益效果是：8位回轉分度臺上同時兩個工位灌裝，兩個工位包裝壓蓋，大大提高了灌裝和壓蓋速度，提高了生產效率；2道工序在同一回轉臺上進行，減小了設備體積；機架托板的設計，為灌裝到柱形筒內的粉末密度均勻一致提供了外部條件；靈活性高，根據柱形筒高度的不同，可以調節機架的高度來滿足生產要求。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖。

圖中1.立柱，2.連接桿，3.柱形筒托板，4.機架托板，5.電機，6.分度器，7.筋板，8.小支撐板，9.機架底板。

圖2是圖1的AA剖視圖。

圖中10.法蘭轉軸，11.轉盤軸承支撐架，12.轉盤軸承，13.柱形筒托斗，14.滑動軸承，15.柱形筒導向套，16.柱形筒導向板。

圖3是本發明的整體結構圖。

圖4是本發明的工作過程示意圖。

具體實施方案

如圖1，圖2所示，本發明回轉分度臺由立柱1、柱形筒托板3、機架托板4、電機5、分度器6、柱形筒導向套15、柱形筒導向板16等重要零部件組成：。

該回轉分度臺由4個立柱支撐，柱形筒托板3和機架底板9作為支撐板，其中柱形筒托板3和機架底板9在立柱上的位置是可以調節的，以適應不同的高度的柱形筒的填料和壓蓋裝置的需求。立柱的高度可以根據實際需要進行設計。其中，柱形筒托板3與柱形筒導向板16的間距也是可調節的，以適應不同的高度的柱形筒的導向要求。

該回轉分度臺的分度轉動是通過分度器6來實現的，分度器6的轉動動力來源是電機5，輸出軸是法蘭轉軸10。法蘭轉軸帶動柱形筒托板3分度轉動，為了避免法蘭轉軸承受轉矩以外其他的負載，在轉盤軸承支撐架11上安裝有轉盤軸承12，來支撐柱形筒托板3及安裝在托板上的所有零部件，其中，轉盤軸承12上的滾珠與柱形筒托板3間是滾動摩擦，所以，不會給分度器6造成很大的轉矩負載。

柱形筒類灌裝時要求通過震動保證灌裝到筒內的粉末密度均勻一致，而且包裝時會產生很大的沖擊力。根據實際情況，會由外部設備抬起柱形筒。在柱形筒托板3的每一個工位上安裝有滑動軸承14，柱形筒導向套15以及柱形筒導向板16，從而保證在抬起柱形筒時保持豎直狀態，且抬起以及震動的過程中，不會產生靜電。其中，抬起柱形筒是為了避免在特定工位加工時機架承受生產過程中產生的比如震動、沖壓力等，可由抬起裝置將力輸出，從而保證機架的安全。