[發明專利]吊臂伸出四聯鋼絲繩伸縮機構

無效

• 申請號: 201210183448.2
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN102674171A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 李剛暉;呂榮智;段建輝;穆元好;黃先楚;龍炎;雷黎明
• 申請（專利權）人: 湖南大漢起重科技有限公司
• 主分類號: B66C23/693
• 分類號: B66C23/693
• 代理公司: 常德市源友專利代理事務所 43208
• 代理人: 楊虹

技術領域

本發明涉及一種工程起重機械設備，具體涉及的是吊臂中的三臂伸出四聯鋼絲繩伸縮機構。

背景技術

在四節臂、五節臂以及更多節臂的伸縮機構中，一般二臂與伸縮油缸鉸接一起伸縮，三臂通過鋼絲繩及滑輪組伸縮。小臂通過三臂伸出帶動伸出，二臂和伸縮油缸一起縮回，三臂縮回通過二臂縮回帶動縮回，小臂縮回通過三臂縮回帶動縮回。由于三臂帶載伸出的拉力大，一般采用四聯或者更多聯鋼絲繩，四聯鋼絲繩分成四根，這樣拉緊四根鋼絲繩就要用四個螺栓，裝配后很難使鋼絲繩受力均勻，鋼絲繩壽命的安全系數大大降低；又由于伸縮油缸是在臂里面運動，運動空間小，很容易產生干涉。

發明內容

為了克服上述技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、占用空間小、受力均勻的吊臂伸出四聯鋼絲繩伸縮機構。

本發明的技術方案是：吊臂伸出四聯鋼絲繩伸縮機構，包括大臂、二臂、三臂、小臂，臂與臂之間互相嵌套且直接用滑塊連接，其特征在于：大臂上固定有一個二聯鋼絲繩拉板，二聯鋼絲繩拉板上開有兩個供鋼絲繩穿過的孔；伸縮油缸的活塞桿與大臂相鉸接，活塞桿上設有活塞桿頭半月型滑輪，伸縮油缸的活塞缸與二臂相鉸接，在伸縮油缸缸筒頭部設有一個供鋼絲繩繞的四聯滑輪；三臂尾部下面設有一個三臂雙層半月型滑輪；并有一根三臂伸出鋼絲繩通過繞在四聯滑輪、三臂尾部下面的三臂雙層半月型滑輪、活塞桿上的活塞桿頭半月型滑輪及二聯鋼絲繩拉板上最終成為四聯鋼絲繩來驅動伸縮臂。

所述三臂伸出鋼絲繩一端固定在二聯鋼絲繩拉板的一個孔上，另一端繞過伸縮油缸頭部的四聯滑輪第一個鋼絲繩槽，從上往下繞，繞到三臂下面的三臂雙層半月型滑輪的上層半月滑輪的半月槽，再從上層半月滑輪的半月槽的下面繞過四聯滑輪第三個鋼絲繩槽，出來后繞到活塞桿上的活塞桿頭半月型滑輪，繞出來后從四聯滑輪第二個鋼絲繩槽上往下繞出，繞到三臂下面三臂雙層半月型滑輪的下層半月滑輪的半月槽，最后從四聯滑輪第四個鋼絲繩槽下往上繞出，接到大臂上的二聯鋼絲繩拉板的另外一個孔上。

本發明的優點：①由一根鋼絲繩通過一定的繞法變成四聯鋼絲繩，使得鋼絲繩受力均勻，鋼絲繩壽命的安全系數提高；②第三臂下面的兩層半月滑輪設置，很大程度上節省了伸縮機構的占用空間；③由于本伸縮機構中的四聯鋼絲繩是采用的一根鋼絲繩，因而相對于現有技術，伸縮油缸運動空間增大，不容易產生干涉。

附圖說明

圖1為本發明的結構俯視圖。

圖2為本發明的鋼絲繩繩排原理圖。

圖3為本發明所在的吊臂四節臂伸縮機構結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖，對本發明的技術內容進行進一步描述。

如圖1、圖2、圖3所示，吊臂伸出四聯鋼絲繩伸縮機構，包括大臂1、二臂2、三臂3、小臂4，臂與臂之間互相嵌套且直接用滑塊連接，大臂1上固定有一個二聯鋼絲繩拉板5，二聯鋼絲繩拉板5上開有兩個供鋼絲繩穿過的孔5.1、5.2,大臂1頭部有大臂頭固定孔1.1；伸縮油缸6的活塞桿6.1與大臂1相鉸接，伸縮油缸6的活塞桿6.1上設有一個活塞桿頭半月型滑輪7，伸縮油缸6的活塞缸6.2與二臂2相鉸接；二臂2頭部有二臂頭固定軸端孔2.1，二臂2尾部上有兩個三臂縮回滑輪2.2；在伸縮油缸6的缸筒頭部設有一個供鋼絲繩繞的四聯滑輪8，在伸縮油缸6缸筒下部有一個行走滾輪11；伸縮油缸6缸頭下面設有一個伸縮油缸頭半月滑輪6.3；三臂3尾部下面設有一個三臂雙層半月型滑輪9，三臂3頭部有兩個小臂伸出滑輪3.1，三臂3尾部有兩個小臂縮回滑輪3.2，三臂3尾部上面有三臂尾縮回銷軸孔3.3；小臂4尾部有小臂伸出半月型滑輪4.1；并有一根三臂伸出鋼絲繩10通過繞在四聯滑輪8、三臂3尾部下面的三臂雙層半月型滑輪9、活塞桿6.1上的活塞桿頭半月型滑輪7及二聯鋼絲繩拉板5上最終成為四聯鋼絲繩來驅動伸縮臂。

有兩根三臂縮回鋼絲繩通過三臂3尾部上面的三臂縮回銷軸孔3.3，繞過三臂縮回滑輪3.4，最后固定在大臂頭固定孔1.1上。

有一根小臂伸出鋼絲繩一端固定在二臂頭固定軸端孔2.1的其中一個銷軸孔里，繞過三臂3上的其中一個小臂伸出滑輪3.1，繞過小臂4尾部的小臂伸出半月滑輪4.1，再繞過三臂3上的另一個小臂伸出滑輪3.1，最后固定在二臂頭固定軸端孔2.1的另一個銷軸孔里。