[發明專利]單曲薄壁件的展開機加方法

無效

• 申請號: 201210183425.1
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN102658450A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 王建華;王君宇;張躍興
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23P13/02
• 分類號: B23P13/02
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 楊華

技術領域

本發明涉及一種單曲薄壁件的展開機加方法，屬于鈑金成型領域。

背景技術

現有對單曲薄壁零件的傳統加工方案分為兩種方式。一種方式為鈑金成型后化銑零件厚度及下陷，然后上銑夾機加內外形。目前絕大部分的薄壁零件采用的這種加工方案。該方案的特點是，加工周期較長，質量比較穩定，加工成本較高。其缺點是：為保證零件質量，零件化銑的下陷層數不能多于5次，否則零件壁厚公差無法保證，化銑格位置和大小控制不是非常精確，誤差約為1mm左右，機加需要專用大型的機加工裝等。另一種方式為薄壁單曲零件平板狀態下機加下陷及外形，完后鈑金廠在下陷區域加墊片滾彎成型。這個方案的特點是，加工周期短，質量不穩定，加工成本低。但是該方案的一個必要條件是，薄壁零件下陷形狀必須為比較大和簡單的，下陷深度變換單一的薄壁零件，而這個必要條件明顯不適用于目前越來越復雜的產品設計需求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種單曲薄壁件的展開機加方法，該方法不僅方法簡單，而且能夠在保證了零件質量和加工周期的前提下，節約了大量的制造費用。

為解決以上問題，本發明的具體技術方案如下：一種單曲薄壁件的展開機加方法，適用于曲率半徑大于1000mm以上的薄壁件，包括以下步驟：

1）薄壁零件預滾彎：將薄壁件滾制的半徑比最終曲率半徑大1000mm；

2）將薄壁零件展開機加：將薄壁零件展開在數控設備的真空平臺上裝夾，保持薄壁件加工表面水平，選用高速銑數控加工，加工軌跡為縱向蛇形銑削；

3）將零件從真空平臺中卸下，自然狀態放置，即可達到最終技術要求。

該單曲薄壁件的展開機加方法采用上述步驟，通過先預滾彎零件，然后展平再對零件進行機加，通過縱向的蛇形銑削，使零件產生更大的彎曲應力，從而達到技術要求。該方法不僅質量的到保證，而且節省了大量工藝步驟，節約了大量的成本。

附圖說明

圖1為單曲薄壁件預滾彎示意圖。

圖2為單曲薄壁件展開機加示意圖。

圖3為單曲薄壁件最終交付狀態圖。

其中1-刀具軌跡；2-刀具。

具體實施方式

如圖1所示，外廓尺寸為3200mm×2100mm×3.175mm的鋁鋰合金2198薄板，需要加工零件尺寸后，曲率半徑要求成為1667.5mm，對該單曲薄壁件的展開機加方法，包括以下步驟：

1）薄壁零件預滾彎：將薄壁件滾制的半徑比最終曲率半徑1667.5mm大1000mm，預滾彎半徑為2500mm~2600mm；

2）通過大量的試驗證明，薄壁零件預滾彎半徑大于R1000mm的情況下，薄壁零件展開裝夾時，所受的力對薄壁零件的最終重量是沒有影響的，故將薄壁零件展開機加；將薄壁零件展開在數控設備的真空平臺上裝夾，保持薄壁件加工表面水平，選用高速銑數控加工，加工軌跡為縱向蛇形銑削，蛇形切削目的是盡量控制切削應力從裝夾應力大的地方向裝夾應力小的地方過渡，以達到控制薄壁零件內部應力平緩，增加對變形的影響，且避免局部過大應力對零件產生的負面影響，如圖2所示，然后再對薄壁零件局部的凹陷或孔進行處理；

3）將零件從真空平臺中卸下，自然狀態放置，薄壁零件的曲率為1670mm~1800mm之間，與裝配夾具的間隙最大為15mm，用測力儀檢測最大裝配應力為15.8磅，能夠滿足裝配要求，符合技術要求，如圖3所示。