[發(fā)明專(zhuān)利]表面硬化耐力板的制造系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210183305.1
• 申請(qǐng)日: 2012-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102689446A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳增軍;周旭東;陳昌春;鐘波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 品誠(chéng)塑膠科技（上海）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29D7/00
• 分類(lèi)號(hào): B29D7/00;B29K69/00
• 代理公司: 上海一平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31266
• 代理人: 王昕;黃麗珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐力板的制造系統(tǒng)，具體涉及一種表面硬化的耐力板的制造系統(tǒng)。

背景技術(shù)

耐力板（又稱(chēng)PC板，聚碳酸酯板）是以高性能的工程塑料聚碳酸酯加工而成。耐力板的強(qiáng)度超過(guò)強(qiáng)化玻璃、壓克力板數(shù)百倍，耐撞擊、打不破，堅(jiān)韌安全、防盜、防彈效果最佳。耐力板可圓拱、可彎曲，加工性佳、可塑性強(qiáng)、可依工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，彎曲成拱形、半圓形等式樣。此外，耐力板的材質(zhì)輕、重量?jī)H及玻璃一半，搬運(yùn)安裝省時(shí)省力，施工管理便捷容易。

目前，耐力板已經(jīng)被廣泛用作辦公樓、百貨大樓、體育場(chǎng)館等設(shè)施的采光頂棚和幕墻等。為提高耐力板的耐磨、耐刮擦等性能，需要對(duì)耐力板的表面進(jìn)行硬化處理。

現(xiàn)有的耐力板的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的加料裝置、擠出機(jī)、輸送機(jī)、覆膜機(jī)。聚碳酸酯原料經(jīng)加料裝置通過(guò)擠出機(jī)的加料口進(jìn)入擠出機(jī)，熔融后傳送至擠出模，通過(guò)擠出模擠出得到耐力板，經(jīng)過(guò)輸送機(jī)輸送至覆膜機(jī)，在耐力板的表面覆蓋包裝膜。對(duì)耐力板的表面進(jìn)行加硬處理時(shí)，需要將耐力板運(yùn)送至與生產(chǎn)系統(tǒng)相獨(dú)立、分隔設(shè)置的加硬系統(tǒng)。加硬系統(tǒng)包括依次設(shè)置的輥涂機(jī)、流平機(jī)、UV固化機(jī)、冷卻機(jī)、覆膜機(jī)。具體操作過(guò)程如下：撕去生產(chǎn)系統(tǒng)制得的耐力板表面的包裝膜，將耐力板送入輥涂機(jī)，經(jīng)輥涂機(jī)輥涂處理液后，輸送至流平機(jī)進(jìn)行流平處理，再輸送至UV固化機(jī)，固化后送入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，再送入覆膜機(jī)進(jìn)行包裝覆膜。

現(xiàn)有的表面硬化耐力板的制造，需要先經(jīng)生產(chǎn)系統(tǒng)制備耐力板，然后輸送至加硬系統(tǒng)對(duì)表面進(jìn)行硬化處理，具有以下不足之處：

(1)加硬前需要撕去包裝膜，容易擦傷耐力板表面，且易產(chǎn)生表面靜電吸附灰塵；為克服吸附灰塵的缺陷，通常要求在無(wú)塵的車(chē)間中進(jìn)行操作，對(duì)產(chǎn)房的要求非常高，目前的生產(chǎn)條件根本無(wú)法滿足該要求，導(dǎo)致耐力板由于吸附灰塵而質(zhì)量下降。

(2)各耐力板進(jìn)入輥涂機(jī)前，均需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)各輥的高度，操作不慎易刮傷輥表面，且造成涂布不均勻。

(3)需要兩次覆膜，工藝成本高。

(4)目前均采用人工撕膜，需要大量的勞動(dòng)力。

因此，尚需提供一種新型的表面硬化耐力板的制造系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型的表面硬化耐力板的制造系統(tǒng)。

本發(fā)明的第一方面，提供一種耐力板制造系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的加料裝置、擠出機(jī)、輸送機(jī)、輥涂機(jī)、流平機(jī)、UV固化機(jī)、冷卻機(jī)、和覆膜機(jī)；

其中，通過(guò)所述加料裝置將原料加入到擠出機(jī)；

所述擠出機(jī)將原料擠出成型為耐力板，所述耐力板通過(guò)輸送機(jī)輸送至輥涂機(jī)；

所述輥涂機(jī)用于在耐力板表面輥涂處理液，輥涂后輸送至流平機(jī)進(jìn)行流平處理，再輸送至UV固化機(jī)進(jìn)行固化，固化后輸送至冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，再輸送至覆膜機(jī)進(jìn)行包裝覆膜。

在另一優(yōu)選例中，所述擠出機(jī)包括：加料口、機(jī)筒和擠出模，物料經(jīng)所述加料裝置通過(guò)所述加料口進(jìn)入所述機(jī)筒，所述機(jī)筒外部設(shè)置加熱裝置，將所述物料加熱融化，所述機(jī)筒內(nèi)部裝有螺桿，用于將熔融的物料傳送至所述擠出模，通過(guò)所述擠出模擠出得到耐力板。

在另一優(yōu)選例中，所述輸送機(jī)為滾筒輸送機(jī)，用于將由擠出機(jī)擠出得到的耐力板輸送至所述輥涂機(jī)，所述滾筒輸送機(jī)包括傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、和驅(qū)動(dòng)部，輸送速度為1-10m/min。

在另一優(yōu)選例中，所述輥涂機(jī)包括輥涂系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述輥涂系統(tǒng)包括涂膠輥、計(jì)量輥、和消痕輥，所述輸送系統(tǒng)包括輸送皮帶和輸送輥，所述控制系統(tǒng)包括減速機(jī)、電機(jī)、變頻器。

在另一優(yōu)選例中，所述涂膠輥由橡膠制成，硬度為45-50度，直徑為280-320mm，長(zhǎng)度為2300-2800mm，通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)，速度由變頻器控制。

在另一優(yōu)選例中，所述計(jì)量輥由無(wú)縫鋼管經(jīng)CO₂焊接制成，直徑為100-150mm，長(zhǎng)度為2300-2800mm。

在另一優(yōu)選例中，所述輸送輥由無(wú)縫鋼管經(jīng)CO₂焊接制成，直徑為80-120mm，長(zhǎng)度為2100-2500mm，輸送速度為1-10m/min。

在另一優(yōu)選例中，所述涂膠輥、計(jì)量輥和所述消痕輥之間的距離通過(guò)蝸輪、蝸桿調(diào)節(jié)，并配有位置顯示器。

在另一優(yōu)選例中，所述流平機(jī)為紅外線流平機(jī)，所述紅外流平機(jī)包括控溫系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)，其中，

所述控溫系統(tǒng)包括用于加溫的紅外燈、用于循環(huán)運(yùn)風(fēng)的運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)和用于控制紅外燈和運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)；

所述傳送系統(tǒng)包括：電機(jī)、變頻器、和輸送帶。

在另一優(yōu)選例中，所述UV固化機(jī)包括1~10支水銀汞燈，各水銀汞燈均可獨(dú)立調(diào)節(jié)光的強(qiáng)度。