[發明專利]一種四氯化鈦噴霧洗滌器和洗滌方法

有效

• 申請號: 201210182388.2
• 申請日: 2012-06-05
• 公開（公告）號: CN103449513A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 齊忠昱;方明勛;王林華
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

技術領域

本發明涉及四氯化鈦的生產技術，具體為一種生產四氯化鈦的噴霧洗滌器和洗滌方法。

背景技術

在生產四氯化鈦中，從粉塵室出來的TiCl₄、CO₂、C、TiO₂、SiO、鐵、鋁、鎂、鈉和其他金屬氯化物組成的氣體混合物質，需要將這些高溫的氣體混合物質噴淋降溫、混合、凝集成液體，流入循環泵槽內，進行下一道工序的生產。現有的技術是在洗滌器內部設置噴淋裝置，自上而下的噴淋和底部上升的爐氣逆向接觸使其降溫、混合、凝集成液體。這種結構使降溫、混合、凝集效果差，混合不均勻。而噴淋裝置的噴嘴直接與懸浮物接觸很容易堵塞，且噴淋不能產生回射，也使其效率低下。

發明內容

本發明就是為了解決上述問題而提供的一種生產四氯化鈦的噴霧洗滌器和方法，其目的是將從粉塵室出來氣體混合物質噴淋降溫、混合、凝集成液體。

本發明的技術方案是：

一種四氯化鈦噴霧洗滌器，該噴霧洗滌器包括上蓋、上部殼體、中部殼體、下部殼體、進料管和噴射器，上部殼體、中部殼體、下部殼體自上而下連成一體，形成內腔，在上部殼體的頂部設置上蓋；在上蓋上安裝有進料管和噴射器，上蓋與上部殼體連接，進料管和噴射器的下部伸至上部殼體中；噴射器包括鋼管、二號入口、連桿和噴盤，在鋼管的上部側面設置有二號入口，在鋼管的上部端面設置有端蓋，穿過端蓋的中心設有連桿，連桿的下部設有噴盤。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器，噴射器為2至6個，均勻布置在進料管的外側。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器，進料管內壁上設置有耐熱材料。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器，在進料管的側面設置有一號入口，在進料管的下部設置有一號出口，混合物出口設置在噴霧洗滌器的最下方。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器，一號出口設置在中部殼體的上方。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器，在進料管的上部設置有清理口。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器，一號入口為2個，設置在進料管相鄰的兩個側面上。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器，噴盤上設置有12個以上的噴射孔，噴盤的位置在鋼管下部的外側，噴盤的外直徑小于鋼管的內直徑，噴盤的位置設置在一號出口外側的上部。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器，連桿的中下部設有支撐板，支撐板的位置在鋼管內的下半部，支撐板為3至6個均勻分布。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器，端蓋通過緊固件與鋼管的上部法蘭連接，端蓋的上面設有把手。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器，上部殼體的外側設有吊耳，吊耳為2至3個。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器，中部殼體為平截頭圓錐殼體，中部殼體的上部內徑大于中部殼體的下部內徑，上部殼體與下部殼體之間通過中部殼體過渡，使下部殼體的內徑比上部殼體的內徑小。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器，在下部殼體的外側安裝有支座，支座為環形支撐，通過緊固件安裝在基礎的上面。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器，下部殼體上設置有4至6個圓孔。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器的洗滌方法，從粉塵室出來的氣體混合物質從兩個一號入口相交叉進入四氯化鈦噴霧洗滌器內，從一號出口出來，均勻布置在進料管外側的噴射器進行噴淋，噴射物從二號入口流進，經二號出口噴出，一部分噴射物通過噴盤的噴射孔噴射到四氯化鈦噴霧洗滌器內腔，一部分噴射物被噴盤的無孔部分折回而向上噴射，這樣會更加充分、均勻的把氣體混合物質降溫、混合、凝集成液體，凝集的液體從混合物出口流出經行下一道工序生產。

所述的四氯化鈦噴霧洗滌器的洗滌方法，當一號入口發生堵塞時，從上部的清理口清理。

本發明的優點和有益效果如下：

1、本發明在上蓋上安裝有進料管和噴射器，上蓋與上部殼體連接，在進料管的側面設置有一號入口，上部設置有清理口，下部設置有一號出口。一號出口設置在安裝在中部殼體的上方，混合物出口設置在噴霧洗滌器的最下方。噴射器是這樣構成的，在鋼管的上部側面設置有二號入口，上部端面設置有端蓋。端蓋的上面焊接有把手，穿過端蓋的中心焊接有連桿，連桿的中下部焊接有支撐板，連桿的下部焊接有噴盤。由于采用上述結構，將充分、均勻的把氣體混合物質降溫，混合，凝集成液體。

2、本發明噴射器的易損件噴盤上設置有12個以上的噴射孔，噴盤的位置在鋼管下部的外側，噴盤的外直徑小于鋼管的內直徑，噴盤的位置設置在一號出口的上部，噴盤易于更換且不易堵塞。

3、本發明結構簡單，使用壽命長，成本低廉且經久耐用。

附圖說明

圖1是本發明的噴霧洗滌器結構示意圖。