[發明專利]柱晶自動微調機

有效

• 申請號: 201210181992.3
• 申請日: 2012-06-05
• 公開（公告）號: CN102684629A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 李進陽
• 申請（專利權）人: 深圳市科銳爾自動化設備有限公司
• 主分類號: H03H3/00
• 分類號: H03H3/00
• 代理公司: 廣東國暉律師事務所 44266
• 代理人: 鄧鉅明

技術領域

本發明涉及柱晶設備領域，尤其涉及一種柱晶自動微調機。

背景技術

在現有技術中，晶振微調頻率是采用圓盤轉動的方式，通過人工將柱晶從上一個工序一個一個地插入產品，因產品插入圓形微調盤結構上的原因，一臺設備需要配備一至兩名操作熟練的工人進行操作，且往往會出現設備及人為因素，使產品的插入不精確，而且，這種圓盤式微調機作業效率不高，一次微調周期完成的產品數為200個，因工序之間的銜接不暢，一個班次（11H）的產量率為8000－10000個，因此，這種設備操作起來，效率也很低。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，提供一種柱晶自動微調機，該微調機使工序之間銜接順暢，產品的生產效率得到有效的提高。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種柱晶自動微調機，包括一頻率微調測試裝置，其中：所述的微調機包括直線循環方式運動的送料軌道系統、傳感器系統、驅動裝置和放置若干產品條的產品流通治具框；

所述的傳感器系統設置于送料軌道系統上，用于感應送料軌道系統上產品流通治具框上產品條的移動信息；

所述的驅動裝置設置于送料軌道的下方，用于驅動產品流通治具框上產品條在送料軌道上移動。

本發明更進一步的優選方案是：所述的送料軌道系統包括進料軌道、微調軌道、回料軌道和循環軌道。

本發明更進一步的優選方案是：所述的微調機上設置有直線導軌和同步輪，該直線導軌上固定有一可推動產品條移動的推料板，同步輪上設置有同步帶，推料板與同步帶相連接。

本發明更進一步的優選方案是：所述的進料軌道上為“L”形凸出面。

本發明更進一步的優選方案是：所述的感應系統包括到位或脫離傳感器、原點位傳感器和極限位傳感器。

本發明更進一步的優選方案是：所述的到位傳感器包括流通治具框到位傳感器，循環軌道到位或脫離傳感器和微調軌道到位或脫離傳感器。

本發明更進一步的優選方案是：所述的原點位傳感器包括進料軌道原點位傳感器、微調軌道原點位傳感器、回料軌道原點位傳感器和循環軌道原點位傳感器。

本發明更進一步的優選方案是：所述的極限位傳感器包括進料軌道極限位傳感器、微調軌道極限位傳感器、回料軌道極限位傳感和循環軌道極限位傳感器。

本發明更進一步的優選方案是：所述的驅動裝置為驅動電機系統，該驅動電機系統包括微調軌道電機、循環軌道電機、進料軌道電機和回料軌道電機。

本發明更進一步的優選方案是：所述的微調機上設置有一加長轉軸，進料軌道電機與加長轉軸一端相連，加長轉軸的另一端與同步輪相連，同步輪上的同步帶與微調軌道相連，微調軌道與直線導軌相連。

實施本發明的技術方案，具有以下有益效果：通過直線循環運動方式的送料軌道系統將載有產品流通治具框運輸至頻率微調測試裝置進行微調和測試，并通過傳感器系統進行感應各個環節的移動信息，解決了現有技術中工序之前銜接不順暢和產品生產效率不高的問題。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中：

圖1是本發明實施例微調機的立體結構示意圖；

圖2是本發明實施例微調機的內部立體結構示意圖；

圖3是本發明實施例微調機傳感器設置點的結構示意圖；

圖4是本發明實施例微調機的驅動裝置的結構示意圖；

圖5是本發明實施例的微調機的底部仰視結構示意圖;

圖6是本發明實施例的進料軌道的結構示意圖；

圖7是本發明實施例的微調軌道的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。