[發(fā)明專利]礦山球磨機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210181924.7 | 申請日: | 2012-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN103447122A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐國良 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市靈龍機械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/10 | 分類號: | B02C17/10;B02C17/18;B02C17/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214156 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 礦山 球磨機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種礦山球磨機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,球磨機對物料的粉碎作用主要是研磨體對物料的碰擊與研磨,用間歇式球磨機粉磨物料時,在開始不久粗顆粒的含量迅速減少,物料粉磨的速度很快,隨著粉磨過程的進行,粉磨速度逐漸減慢下來,以后則愈來愈慢。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是顆粒愈細,顆粒上的微裂紋等缺陷愈少,不易形成應(yīng)力集中,細顆粒愈難粉碎,球磨機在運行過程中負(fù)荷波動大,球磨機啟動時負(fù)荷非常重,要求點動即可將球磨機運行到任何位置,這樣要求變頻器低頻轉(zhuǎn)矩大。
對于礦山行業(yè)來說,電耗是其生產(chǎn)成本的重要部分,而球磨機是主要能耗設(shè)備之一,因此降低球磨機的能耗成為降低成本和提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種礦山球磨機,能夠延長球磨體及電動機的使用壽命,減少維護成本。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種礦山球磨機,包括:筒體、襯板、給料器、排料器、旋轉(zhuǎn)軸和傳動裝置,所述給料器安裝在筒體的前端,所述筒體內(nèi)設(shè)置有襯板,所述排料器安裝在筒體的后端,所述傳動裝置通過旋轉(zhuǎn)軸帶動筒體旋轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述傳動裝置包括皮帶輪和齒輪減速機構(gòu)。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述筒體由鋼板焊接而成,為便于更換襯板和檢查筒體內(nèi)部狀況,所述筒體上開設(shè)有入孔,為了使襯板與筒體內(nèi)壁緊密接觸并緩沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊,所述襯板與筒體之間敷有膠合板。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明改造后的設(shè)備要有足夠的起動轉(zhuǎn)距,滿足球磨機裝載量大的要求,并保證設(shè)備在變頻運行狀態(tài)下使電機平穩(wěn)運行,保障電動機具有恒轉(zhuǎn)矩特性;利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)改造原有球磨機拖動系統(tǒng),滿足球磨機低速時的正常運行,確保正常的工藝控制要求,延長球磨體及電動機的使用壽命,減少維護成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明礦山球磨機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、筒體;2、襯板;3、給料器;4、排料器;5、旋轉(zhuǎn)軸;6、傳動裝置;10、入孔;11、膠合板;60、皮帶輪;61、齒輪減速機構(gòu)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:一種礦山球磨機,包括:筒體1、襯板2、給料器3、排料器4、旋轉(zhuǎn)軸5和傳動裝置6,給料器3安裝在筒體的前端,筒體1內(nèi)設(shè)置有襯板2,排料器4安裝在筒體1的后端,傳動裝置6通過旋轉(zhuǎn)軸5帶動筒體1旋轉(zhuǎn),傳動裝置6包括皮帶輪60和齒輪減速機構(gòu)61。
進一步,筒體1由鋼板焊接而成,筒體1上開設(shè)有入孔10,入孔多為矩形,長度一般為350毫米到550毫米之間,能夠更換襯板2和檢查筒體1內(nèi)部狀況;襯板2與筒體1之間敷有膠合板11,能夠使襯板1與筒體1內(nèi)壁緊密接觸并緩沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊。
本發(fā)明礦山球磨機一般以固定轉(zhuǎn)速運行,筒體1的轉(zhuǎn)速是由皮帶輪或齒輪減速機構(gòu)(也有用液力耦合器)決定的。球磨機的轉(zhuǎn)速直接影響到鋼球和物料的運動狀況及物料的研磨過程,在不同的轉(zhuǎn)速下,筒體內(nèi)的鋼球和物料的運動狀況不同,當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時,鋼球和物料隨筒體內(nèi)壁上升,當(dāng)鋼球和物料的傾角等于或大于自然傾角時,沿斜面滑下,不能形成足夠的落差,鋼球?qū)ξ锪系难心プ饔煤苄。蚰C的效率很低。當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時,鋼球和物料隨筒體內(nèi)壁上升,當(dāng)鋼球和物料的傾角等于或大于自然傾角時,沿斜面滑下,不能形成足夠的落差,鋼球?qū)ξ锪系难心プ饔煤苄。蚰C的效率很低。當(dāng)筒體的轉(zhuǎn)速處于上述二者之間的某一轉(zhuǎn)速時,鋼球被帶到一定的高度后沿拋物線落下,對筒底物料的撞擊作用最大,研磨效率最高,此時的轉(zhuǎn)速稱為最佳工作轉(zhuǎn)速。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
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