[發(fā)明專利]礦山球磨機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210181924.7
• 申請日: 2012-06-05
• 公開（公告）號: CN103447122A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐國良
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市靈龍機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18;B02C17/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦山球磨機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，球磨機對物料的粉碎作用主要是研磨體對物料的碰擊與研磨，用間歇式球磨機粉磨物料時，在開始不久粗顆粒的含量迅速減少，物料粉磨的速度很快，隨著粉磨過程的進行，粉磨速度逐漸減慢下來，以后則愈來愈慢。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是顆粒愈細，顆粒上的微裂紋等缺陷愈少，不易形成應(yīng)力集中，細顆粒愈難粉碎，球磨機在運行過程中負(fù)荷波動大，球磨機啟動時負(fù)荷非常重，要求點動即可將球磨機運行到任何位置，這樣要求變頻器低頻轉(zhuǎn)矩大。

對于礦山行業(yè)來說，電耗是其生產(chǎn)成本的重要部分，而球磨機是主要能耗設(shè)備之一，因此降低球磨機的能耗成為降低成本和提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種礦山球磨機，能夠延長球磨體及電動機的使用壽命，減少維護成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種礦山球磨機，包括：筒體、襯板、給料器、排料器、旋轉(zhuǎn)軸和傳動裝置，所述給料器安裝在筒體的前端，所述筒體內(nèi)設(shè)置有襯板，所述排料器安裝在筒體的后端，所述傳動裝置通過旋轉(zhuǎn)軸帶動筒體旋轉(zhuǎn)。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述傳動裝置包括皮帶輪和齒輪減速機構(gòu)。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述筒體由鋼板焊接而成，為便于更換襯板和檢查筒體內(nèi)部狀況，所述筒體上開設(shè)有入孔，為了使襯板與筒體內(nèi)壁緊密接觸并緩沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊，所述襯板與筒體之間敷有膠合板。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明改造后的設(shè)備要有足夠的起動轉(zhuǎn)距，滿足球磨機裝載量大的要求，并保證設(shè)備在變頻運行狀態(tài)下使電機平穩(wěn)運行，保障電動機具有恒轉(zhuǎn)矩特性；利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)改造原有球磨機拖動系統(tǒng)，滿足球磨機低速時的正常運行，確保正常的工藝控制要求，延長球磨體及電動機的使用壽命，減少維護成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明礦山球磨機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、筒體；2、襯板；3、給料器；4、排料器；5、旋轉(zhuǎn)軸；6、傳動裝置；10、入孔；11、膠合板；60、皮帶輪；61、齒輪減速機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：一種礦山球磨機，包括：筒體1、襯板2、給料器3、排料器4、旋轉(zhuǎn)軸5和傳動裝置6，給料器3安裝在筒體的前端，筒體1內(nèi)設(shè)置有襯板2，排料器4安裝在筒體1的后端，傳動裝置6通過旋轉(zhuǎn)軸5帶動筒體1旋轉(zhuǎn)，傳動裝置6包括皮帶輪60和齒輪減速機構(gòu)61。

進一步，筒體1由鋼板焊接而成，筒體1上開設(shè)有入孔10，入孔多為矩形，長度一般為350毫米到550毫米之間，能夠更換襯板2和檢查筒體1內(nèi)部狀況；襯板2與筒體1之間敷有膠合板11，能夠使襯板1與筒體1內(nèi)壁緊密接觸并緩沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊。

本發(fā)明礦山球磨機一般以固定轉(zhuǎn)速運行，筒體1的轉(zhuǎn)速是由皮帶輪或齒輪減速機構(gòu)(也有用液力耦合器)決定的。球磨機的轉(zhuǎn)速直接影響到鋼球和物料的運動狀況及物料的研磨過程，在不同的轉(zhuǎn)速下，筒體內(nèi)的鋼球和物料的運動狀況不同，當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時，鋼球和物料隨筒體內(nèi)壁上升，當(dāng)鋼球和物料的傾角等于或大于自然傾角時，沿斜面滑下，不能形成足夠的落差，鋼球?qū)ξ锪系难心プ饔煤苄。蚰C的效率很低。當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時，鋼球和物料隨筒體內(nèi)壁上升，當(dāng)鋼球和物料的傾角等于或大于自然傾角時，沿斜面滑下，不能形成足夠的落差，鋼球?qū)ξ锪系难心プ饔煤苄。蚰C的效率很低。當(dāng)筒體的轉(zhuǎn)速處于上述二者之間的某一轉(zhuǎn)速時，鋼球被帶到一定的高度后沿拋物線落下，對筒底物料的撞擊作用最大，研磨效率最高，此時的轉(zhuǎn)速稱為最佳工作轉(zhuǎn)速。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。