[發明專利]無極旋轉速進平拋機

無效

• 申請號: 201210181886.5
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN102672586A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 林建華
• 申請（專利權）人: 林建華
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00
• 代理公司: 揭陽市博佳專利代理事務所 44252
• 代理人: 黃鏡芝

技術領域

本發明涉及一種無極旋轉速進平拋機。

背景技術

本申請人所在的公司原引進的拋光設備是根據實際拋體運動速度，導軸前后往返運轉，讓其拋體對加工物件表面精密修整，轉瞬即逝工作原理，得到理想平面拋光效果。但所述的拋光設備存在如下不足之處：

（1）工件與拋體磨擦容易產生粉塵，造成工作環境不同程度大氣污染；

（2）加工物件長度12~40㎝之間，超出長度被往返行程軌道受到約制；

（3）電源損耗大，每臺約小時功率為12KW；

（4）產品分頭尾兩端對夾，中途替換夾具耽擱時間長，容易產生資源浪費；

（5）碾磨過程中產生高強度噪音（約70~80dA(b)），人員技能要求高，體力強度大，操作員容易疲憊，稍有不甚會導致嚴重工傷事故。

發明內容

本發明的目的在于針對上述存在的問題而提供一種改進的無極旋轉速進平拋機，以滿足金屬尤其是不銹鋼制品拋光的需要。

本發明，包括機架和安裝在所述機架上的動力傳動裝置，在所述機架上設有送料裝置和拋光裝置，所述送料裝置包括復數對送料壓輥，每對送料壓輥由上壓輥和下壓輥構成，所有壓輥通過同步帶輪與動力傳動裝置傳動連接，上壓輥和下壓輥的轉速相同，方向相反；所述拋光裝置包括復數對千頁拋光碾磨輥，每對千頁拋光碾磨輥由上碾磨輥和下碾磨輥構成，碾磨輥位于相鄰兩對送料壓輥之間，所有碾磨輥通過同步帶輪與動力傳動裝置傳動連接，上碾磨輥和下碾磨輥的轉速相同，方向相反；所述碾磨輥的轉速大于送料壓輥的轉速。

本發明，在所述上壓輥和上碾磨輥的兩端，分別裝設有彈簧。

本發明，所述碾磨輥分為三組，按工件移動方向依次為第一組、第二組和第三組，三組碾磨輥的粗細度依次為粗、中和細，每根碾磨輥由復數個千頁拋光輪拼接構成。

本發明，每組碾磨輥由三對碾磨輥組成，構成第一組碾磨輥的千頁拋光輪由180#砂帶制成；構成第二組碾磨輥的千頁拋光輪由240#砂帶制成；構成第三組碾磨輥的千頁拋光輪由320#砂帶制成。

本發明，所述千頁拋光輪可由全新砂帶或廢舊砂帶制成。

本發明，在所述機架上還設有淋水裝置，淋水裝置包括設置在機架上的冷水泵、設置在每對碾磨輥上方的多孔管、和連接于冷水泵和多孔管之間的出水管。

本發明，所述淋水裝置還包括設置在機架下部的水箱，水箱中回收的水經處理后循環使用。

本發明，如果與前道工序的調平機和后道工序的洗刷機串聯使用，其自動化程度更高，效果更好。

本發明，具有如下積極效果：

1、企遇人慌，應刃而解。解決目前招工難的工作困境，拋光既刷洗為一體的慧能流水線。即在不受人員技能差異、環境因素影響下，調試好機器、同類型加工物件保持同一方向，產出物將保證同等質量。項目設備產能對比，精拋段人員可節減7~8人，從中減少呆滯、周轉時間，同時緩和了人員補充難的困境；

2?、廢物利用、再生資源。通過咨詢、了解，目前不同行業所用砂布帶廢棄后，生產廠家均未研制出回收再生利用技術。為彌補資源浪費這一缺陷，考慮到廢棄砂帶主要是為粘附砂粒因改變顆粒形狀，在一平面而沒有磨擦力度，產生低效益而導致廢棄；通過裁剪、增加、自然磨損改變磨擦點工作原理，從而進行整形組合、粘接做成規格轉軸千頁拋光輪，進一步讓資源得到再生利用，更利于成本節儉；

3?、科學設計、改善環境。通過水噴淋降溫、降噪、除塵設計理念，在初階、中階、高階精拋區域段上方架設噴淋頭，下方設立收容器，進行分階沉淀，使用330W、揚程1~35M、流量0.1~2.4m³出水功率水泵確保碾磨輪濕潤、去除臟的粘附物，其廢水循環使用，讓其自然揮發。此配置運行噪音小（約45~50dA(b)），并不易產生粉塵，為工藝創新、節源減排作出不可估量的貢獻；

4?、形態萬千、適用性強。轉軸間中心最小間距設為12㎝，其加工物件長度在原引進設備上提高了2.5倍左右，現最大平面長度允許在100㎝之內，其加工件長度遠超出五金西餐具、廚具生產需求的3~4倍以上；

5?、創新項目、再現高效。加工件經過調平后，橡膠輪按順時針方向每分6米速度自動進料，按加工件表面細膩度要求選用相應規格千頁拋光輪組裝的碾磨輥2800轉/分，以初階、中階、高階三段對物件平面進行精密細膩修整。同原工藝比對，產能小時效益同比提升了4.5~6倍，成品率逐漸提升了10~15%；