[發(fā)明專利]一種薄壁管類零件止口加工防止纏刀的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210181705.9 | 申請日: | 2012-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN102689226A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市神拓機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B23Q15/007 | 分類號: | B23Q15/007 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄壁 零件 加工 防止 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及一種薄壁管類零件止口加工防止纏刀的一種方法。
背景技術(shù)
目前,在加工此類零件時,由于設(shè)備進(jìn)刀速度是恒定持續(xù)的。都是通過人工監(jiān)視,采取用切屑鉤子,在切屑累積到一定程度時,以鉤子拉扯扯斷切屑來完成纏刀問題解決的,但是此類方法一般效果不大。由于有時鉤子在拉扯時,扯斷位置不是很理想,往往會造成切屑更大堆積,或者是切屑未扯斷而回彈至刀具加工部位。此時唯一的辦法就是機(jī)器停車,退刀,然后在全部將纏繞在刀具部位的切屑全部扯下,在開車,操作,進(jìn)行剩余的加工。這個過程會降低生產(chǎn)效率,另外,在鉤子拉扯切屑過程中也存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本方法是為了解決薄壁管類零件在端部止口加工過程中,容易形成刀具刀尖部位的切屑纏繞問題的一種方法。
其方法在于排除刀具之卷屑槽的形狀影響的前提下,通過對于機(jī)床的刀具轉(zhuǎn)速或者是夾持薄壁管類零件的主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀速度之間關(guān)系的改變,來徹底改觀切屑纏繞問題的工藝方法。此種方法在于以變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動主軸或者刀具旋轉(zhuǎn),以伺服馬達(dá)驅(qū)動刀具的進(jìn)給。其前提在于,由于是薄壁管類零件,因此為了防止在加工過程中管材由于刀具的加工產(chǎn)生震動,并且與轉(zhuǎn)速形成共振時產(chǎn)生顫紋,造成加工部位表面粗糙度下降,管夾持夾具要盡量靠近管口端部。在加工時,以主軸或者刀具的轉(zhuǎn)速一定的情況下,伺服馬達(dá)控制的進(jìn)刀速度在進(jìn)給過程中極短時間停止進(jìn)刀的斷續(xù)式進(jìn)刀,即:間歇式進(jìn)刀。使切屑在此過程中自行與工件斷離,從而防止了纏刀情況的出現(xiàn)。
具體實施方式
1.夾持件夾緊零件;
2.啟動設(shè)備;
3.開始止口加工,在進(jìn)刀實施過程中通過伺服電機(jī)控制進(jìn)刀方式為斷續(xù)式進(jìn)刀,即刀具在加工一段時間(主軸旋轉(zhuǎn)一至兩轉(zhuǎn)為一個區(qū)間),進(jìn)到系統(tǒng)會停止進(jìn)刀0.5-1秒,使加工產(chǎn)生切削與工件加工面斷離后繼續(xù)開始進(jìn)刀,也避免了切削加工中出現(xiàn)積削瘤,對刀具造成損傷。
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