[發(fā)明專利]強化冷凝傳熱管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210181289.2
• 申請日: 2012-06-05
• 公開（公告）號: CN102679790A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武永強;王志軍;孫新春;王晨輝;張小廣;李前方
• 申請（專利權(quán)）人: 金龍精密銅管集團股份有限公司
• 主分類號: F28F1/36
• 分類號: F28F1/36;F28F13/00;F25B39/04
• 代理公司: 北京恒都律師事務(wù)所 11395
• 代理人: 安筱瓊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及傳熱管技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種強化冷凝傳熱管。

背景技術(shù)

隨著節(jié)能、高效理念的倡導(dǎo)，冷凝器設(shè)計要求換熱性能逐步提高，而高效換熱管正是影響冷凝器換熱性能的核心因素。公開號為CN1982829A的中國專利文獻公開的一種銅熱交換管，管外為三角形截面的光滑翅片，這種光滑翅片可增大換熱面積，用于冷凝器中能減少冷凝液膜，加快冷凝液下滴的速度，比光管的換熱效率高。但是這種光滑翅片之間的冷凝液容易“搭橋”，從而使冷凝液流動不順暢，翅片上冷凝熱阻增大降低換熱效率。公開號為CN101813433A的中國專利文獻公開的一種冷凝傳熱管，使用了翅頂開槽翅片結(jié)構(gòu)，其鋸齒狀結(jié)構(gòu)能夠刺穿冷凝液膜，而翅上平臺可在一定程度上增強冷凝換熱性能。

上述現(xiàn)有冷凝器傳熱管的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示(圖3是其主視投影圖)，在傳熱管主體外表面分布有翅片，能夠在一定程度上改善冷凝側(cè)的換熱性能，但由于翅片高度一致，翅片間距一致，且呈均勻分布，不能充分利用冷凝液的表面張力改善換熱性能，因此，傳熱管的換熱效率相對不高，不能充分滿足制冷設(shè)備對冷凝器換熱性能的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種強化冷凝傳熱管，通過強化換熱技術(shù)提高冷凝器用傳熱管的換熱性能，解決現(xiàn)有冷凝器換熱性能不高的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種強化冷凝傳熱管，所述傳熱管外表面設(shè)置有螺旋狀翅片，所述翅片間的間距沿軸向呈有規(guī)律的寬窄變化。

優(yōu)選的，所述螺旋狀翅片是光滑翅片；或，所述螺旋狀翅片是在光滑翅片頂部或兩側(cè)壓槽的開槽翅片。

優(yōu)選的，所述螺旋狀翅片沿軸向每英寸設(shè)置26～60翅，軸向翅片間的間距為0.4～1mm。

優(yōu)選的，所述翅片間的間距沿軸向呈一寬一窄的規(guī)律變化；或，所述翅片間的間距沿軸向呈一寬兩窄的規(guī)律變化；或，所述翅片間的間距沿軸向呈兩寬一窄的規(guī)律變化。

優(yōu)選的，所述螺旋狀翅片的高度沿軸向呈有規(guī)律的高低變化。

優(yōu)選的，所述螺旋狀翅片的厚度為0.1～0.4mm，高度為0.4～1.5mm。

優(yōu)選的，所述螺旋狀翅片的高度沿軸向呈一高一低的規(guī)律變化；或，所述螺旋狀翅片的高度沿軸向呈一高兩低的規(guī)律變化；或，所述螺旋狀翅片的高度沿軸向呈兩高一低的規(guī)律變化。

優(yōu)選的，所述螺旋狀翅片的螺旋角范圍是0.3～1.5°。

優(yōu)選的，所述傳熱管的內(nèi)表面設(shè)置有螺紋狀內(nèi)齒。

優(yōu)選的，所述螺紋狀內(nèi)齒與軸向夾角范圍為30～60°；所述螺紋狀內(nèi)齒的內(nèi)螺紋頭數(shù)為6～60頭，高度0.1～0.6mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明優(yōu)選實施例公開的強化冷凝傳熱管的管外表面翅片的翅片間距有寬有窄，翅片高度有高有低，能夠充分利用冷凝液均勻變化的表面張力減薄液膜厚度，使冷凝液膜厚度不一致分布可減小平均熱阻，增強“Gregorig”效應(yīng)，從而提高傳熱管外表面的換熱系數(shù)；同時表面張力的均勻變化及曲率的變化，對冷凝液保持力變差，能加快冷凝液下滴，也使冷凝換熱性能增強，并可減弱“管束效應(yīng)”；管內(nèi)和管外換熱效率得到優(yōu)化組合，提高冷凝用強化傳熱管的整體換熱效率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有強化冷凝傳熱管的結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖2是現(xiàn)有強化冷凝傳熱管的結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖3是現(xiàn)有強化冷凝傳熱管的主視圖；

圖4是本發(fā)明強化冷凝傳熱管第一實施例的主視圖；

圖5是本發(fā)明強化冷凝傳熱管第二實施例的主視圖；

圖6是本發(fā)明強化冷凝傳熱管第三實施例的主視圖；

圖7是本發(fā)明強化冷凝傳熱管第四實施例的主視圖；

圖8是本發(fā)明強化冷凝傳熱管第五實施例的主視圖；

圖9是本發(fā)明強化冷凝傳熱管第六實施例的主視圖；

圖10是本發(fā)明強化冷凝傳熱管第七實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。